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英制圓柱形齒輪牙頂尖直徑135齒數(shù)25應(yīng)選擇多少徑節(jié)的標準齒輪銑刀

銑床銑齒輪如何選擇銑刀?

首先要選擇齒輪銑刀的模數(shù)、壓力角符合圖紙要求,然后要根據(jù)齒輪的齒數(shù)選擇刀號,刀號從1-8。一般來說齒數(shù)少(直徑?。┑牡短枖?shù)字小,齒數(shù)多(直徑大)的刀號數(shù)字大,銑齒條時的刀號為8.

圓柱齒輪設(shè)計中,齒輪和模數(shù)的選擇原則是什么?

(1)齒數(shù)選擇原則:

1、閉式齒輪傳動一般轉(zhuǎn)速較高,為了提高傳動的平穩(wěn)性,減小沖擊振動,以齒數(shù)多一些為好,小齒輪的齒數(shù)可取為z1=20~40。開式(半開式)齒輪傳動,由于輪齒主要為磨損失效,為使齒輪不致過小,故小齒輪不宜選用過多的齒數(shù),一般可取z1=17~20。

2、兩齒輪嚙合時,總是一個齒輪的齒頂進入另一個齒輪的齒根,為了防止熱膨脹頂死和具有儲成潤滑油的空間,要求齒根高大于齒頂高。為 此引入了齒頂高系數(shù)和頂隙系數(shù)。

3、小齒輪齒數(shù)應(yīng)避免根切,相嚙合的齒數(shù)最好互為質(zhì)數(shù),且還要考慮湊配,圓整中心距的需要。

(2)模數(shù)選擇原則:

1、在滿足彎曲強度的條件下選擇較小的模數(shù)。模數(shù)要選擇標準數(shù)值,滿足齒輪彎曲強度要求,滿足結(jié)構(gòu)尺寸要求。

2、模數(shù)的標準化數(shù)值參考GB1357-87。

第一系列有:0.1,0.12,0.15,0.2,0.25,0.3,0.4,0.5,0.6,0.8,1,1.25,1.5,2,2.5,3,4,5,6,8,10,12,16,20,25,32,40,50(優(yōu)先選用第一系列)。

第二系列有0.35,0.7,0.9,1.75,2.25,2.75,3.25,3.5,3.75,4.5,5.5,6.5,7,9,11,14,18,22,28,36,45。單位mm。

擴展資料

齒輪材料:

制造齒輪常用的鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強度比鍛鋼稍低,常用于尺寸較大的齒輪;灰鑄鐵的機械性能較差,可用于輕載的開式齒輪傳動中;球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪 ;塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方,與其配對的齒輪一般用導(dǎo)熱性好的鋼齒輪。

未來齒輪正向重載、高速、高精度和高效率等方向發(fā)展,并力求尺寸小、重量輕、壽命長和經(jīng)濟可靠。

而齒輪理論和制造工藝的發(fā)展將是進一步研究輪齒損傷的機理,這是建立可靠的強度計算方法的依據(jù),是提高齒輪承載能力,延長齒輪壽命的理論基礎(chǔ);發(fā)展以圓弧齒廓為代表的新齒形;研究新型的齒輪材料和制造齒輪的新工藝;

研究齒輪的彈性變形、制造和安裝誤差以及溫度場的分布,進行輪齒修形,以改善齒輪運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,并在滿載時增大輪齒的接觸面積,從而提高齒輪的承載能力。

摩擦、潤滑理論和潤滑技術(shù)是 齒輪研究中的基礎(chǔ)性工作,研究彈性流體動壓潤滑理論,推廣采用合成潤滑油和在油中適當(dāng)?shù)丶尤霕O壓添加劑,不僅可提高齒面的承載能力,而且也能提高傳動效率。

參考資料來源

百度百科-齒輪

百度百科-模數(shù)

英制標準齒輪

英制齒輪采用的是徑節(jié)制,公制齒輪說的是模數(shù),比如徑節(jié)制是Dp3/6,換算成公制的模數(shù)就是8.4666,用25.4除前一數(shù)字。如知道直齒 、齒頂圓直徑,測量測量齒厚、根徑。推算模數(shù)M。M值是公制尺寸還是英制尺寸,就可以判斷是公制還是英制。

模數(shù)M工業(yè)定義:齒輪的分度圓是設(shè)計、計算齒輪各部分尺寸的基準,而齒輪分度圓的周長=πd=z p,于是得分度圓的直徑 d=z p/π。


擴展資料:

標準控制用標準齒輪(MCG)僅用于標準齒輪(MG)的齒面著色印痕和側(cè)隙的檢驗。此標準齒輪被命名為“金輪”或“頭輪”。

這個標準齒輪被命名為“銀輪”。標準齒輪(MG)是“非工作”標準齒輪,僅用于檢驗用標準齒輪(IG)的齒面著色印痕和側(cè)隙的檢驗。檢查用標準齒輪(IG)是“工作”標準齒輪并被僅用于生產(chǎn)的零件的齒面著色印痕和側(cè)隙的檢驗。

參考資料來源:百度百科-標準齒輪

參考資料來源:百度百科-英制單位

為什么加工齒輪的齒數(shù)跟齒輪銑刀的號數(shù)有關(guān)?

加工的時候,工件和滾刀是相對運動,形成齒輪輪廓線。而在銑齒時,因是一牙一牙的銑,其齒輪輪廓線由齒輪銑刀決定。所以先確定所買銑刀的模數(shù),再根據(jù)齒數(shù)來決定刀號。

用與被加工齒輪齒槽形狀相符的成形銑刀在齒坯上加工出齒形的方法,稱為成形法。可在臥式銑床上用盤狀銑刀或在立式銑床上用指狀銑刀進行加工。

銑齒輪的齒形屬于銑成形面,因此要用專門的齒輪銑刀——模數(shù)銑刀,可根據(jù)齒輪的模數(shù)和齒數(shù)選擇模數(shù)銑刀。同一模數(shù)的齒輪銑刀由8個號組成一組,每一號銑刀僅適用于一定齒數(shù)范圍的齒輪。


擴展資料:

為了確保使用足夠高的平均切屑厚度/每齒進給量,必須正確地確定適合于該工序的銑刀刀齒數(shù)。銑刀的齒距是有效切削刃之間的距離??筛鶕?jù)這個值將銑刀分為3個類型—密齒銑刀、疏齒銑刀、特密齒銑刀。

和銑削的切屑厚度有關(guān)的還有面銑刀的主偏角,主偏角是刀片主切削刃和工件表面之間的夾角,主要有45度、90度角和圓形刀片。

切削力的方向變化隨著主偏角的不同將發(fā)生很大的變化:主偏角為90度的銑刀主要產(chǎn)生徑向力,作用在進給方向,這意味著被加工表面將不承受過多的壓力,對于銑削結(jié)構(gòu)較弱的工件是比較可靠。

參考資料來源:百度百科-齒輪銑刀

參考資料來源:百度百科-齒輪加工

關(guān)于英制齒輪的問題

模數(shù)”是指相鄰兩輪齒同側(cè)齒廓間的齒距t與圓周率π的比值(m=t/π),以毫米為單位。模數(shù)是模數(shù)制輪齒的一個最基本參數(shù)。模數(shù)越大,輪齒越高也越厚,如果齒輪的齒數(shù)一定,則輪的徑向尺寸也越大。模數(shù)系列標準是根據(jù)設(shè)計、制造和檢驗等要求制訂的。對於具有非直齒的齒輪,模數(shù)有法向模數(shù)mn、端面模數(shù)ms與軸向模數(shù)mx的區(qū)別,它們都是以各自的齒距(法向齒距、端面齒距與軸向齒距)與圓周率的比值,也都以毫米為單位。對於錐齒輪,模數(shù)有大端模數(shù)me、平均模數(shù)mm和小端模數(shù)m1之分。對於刀具,則有相應(yīng)的刀具模數(shù)mo等。標準模數(shù)的應(yīng)用很廣。 在公制的齒輪傳動、蝸桿傳動、同步齒形帶傳動和棘輪、齒輪聯(lián)軸器、花鍵等零件中,標準模
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