連續(xù)式碳化爐的工作原理是什么
- 教育綜合
- 2023-05-12 07:57:13
炭化爐工作原理是什么？
炭化爐采用了干餾炭化的原理，在隔絕空氣的條件下加熱分解的反應(yīng)過程。干餾木材生成各種氣體、蒸汽以及固體炭。氣體經(jīng)過回?zé)煿艿垒斎霠t子底部進(jìn)行自加熱，炭化過程中能得到木焦油、木醋酸等可收集，炭化時(shí)所產(chǎn)生的煙氣可循環(huán)利用，最終制成木炭。該設(shè)備是將木頭、竹筒、樹枝、果木等原材料裝入爐內(nèi)，再通過點(diǎn)火口升溫加熱引燃爐子內(nèi)部炭化的原材料，產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)過濾除塵等氣質(zhì)后，將可燃煙氣通過管道傳輸進(jìn)潤(rùn)合炭化爐底部火道進(jìn)行燃燒，達(dá)到二次加熱升溫的目的，從而使?fàn)t內(nèi)原材料達(dá)到溫度后在爐子內(nèi)部燃燒進(jìn)行裂解碳化形成木炭。 ? ? 炭化爐的原理就是利用內(nèi)部燃燒的物料所產(chǎn)生的的煙氣進(jìn)行二次加熱煅燒，是煙氣重新回到底碳化爐的原理
1.破碎& 烘干——水分高于15%以及尺寸大于20mm的物料需要首先進(jìn)行破碎并進(jìn)入烘干機(jī)進(jìn)行烘干；
2.碳化& 出料——預(yù)熱碳化主爐，然后烘干后的物料被傳送帶輸送至進(jìn)料器然后進(jìn)入碳化主爐進(jìn)行碳化；以椰殼為例，在碳化18-20分鐘之后即可通過水冷出渣器出料。
3.可燃?xì)猱a(chǎn)生——進(jìn)料10分鐘左右之后，可燃?xì)猱a(chǎn)生，首先進(jìn)入旋風(fēng)除塵系統(tǒng)清洗脫硫除塵，然后進(jìn)入冷凝器被分離成木醋和焦油，剩余的氣體被引風(fēng)機(jī)引至主爐外部并對(duì)主爐進(jìn)行加熱。
4.熱煙氣再利用——一部分廢熱煙氣可用于加熱烘干機(jī)，剩余的煙氣經(jīng)過除塵系統(tǒng)（水清洗，水噴淋等）被排出。
各種連續(xù)式炭化爐工作原理和工作流程.
連續(xù)式炭化爐生產(chǎn)周期短最少幾十分鐘就可炭化一爐，產(chǎn)品合格率高、消耗低。占地少。能綜合利用。啟動(dòng)靈活方便。使用壽命長(zhǎng)。無環(huán)境污染。特別適合中、小型生產(chǎn)規(guī)模的加工企業(yè)使用。沒聽過間歇式炭化爐，土窯可以算是間歇式，通過升溫、冷卻、出窯，產(chǎn)量低！
連續(xù)式炭化爐設(shè)備使生產(chǎn)率提升到一般炭化機(jī)設(shè)備的數(shù)十倍；煙氣變可燃?xì)饣厥绽?，不需要生物質(zhì)消耗，可二十四小時(shí)持續(xù)生產(chǎn)；設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)的，自動(dòng)化技術(shù)程度高實(shí)際操作方便，整套生產(chǎn)流水線只需投入極少量人工，每天的生產(chǎn)量就能到達(dá)數(shù)噸乃至數(shù)十噸，顯著控制成本提升盈利。
連續(xù)式炭化爐怎么炭化秸稈？
連續(xù)式炭化爐，秸稈等原料不是預(yù)先裝進(jìn)爐子內(nèi)的，而是先把碳化爐預(yù)熱達(dá)到碳化的溫度，然后設(shè)備開始啟動(dòng)，啟動(dòng)后開始進(jìn)料，秸稈進(jìn)入碳化爐的過程，要保證進(jìn)料口的密封性，確保主爐內(nèi)的無氧碳化，所以原料不能太大，所以長(zhǎng)秸稈等需要粉碎成碎秸稈。尺寸也不能太大，一般要求2公分以下。
秸稈進(jìn)入碳化爐之后隨著主爐旋轉(zhuǎn)從進(jìn)料口向出碳口移動(dòng)，在移動(dòng)過程中逐漸完成碳化，在主爐內(nèi)停留的時(shí)間一般在30分鐘，出碳口有冷卻裝置，碳從出碳口出碳過程中被降溫，然后從碳化爐內(nèi)出碳，不會(huì)遇到空氣復(fù)燃。
