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工件上有直徑18的孔深度300,請(qǐng)問用什么刀加工好

數(shù)控加工中心加工孔時(shí)用多大直徑刀具怎么選擇?有什么規(guī)則?

根據(jù)孔的精度要求不同,采用不同工藝步驟,選用不同刀具:

1、精度為IT6的孔,要用磨削工藝,精度更高要研磨。

2、精度為IT7的孔,可用1~2次鉸削或鏜削工藝。

3、精度為IT8的孔,用一次鉸或鏜即可。

4、精度更低的,用擴(kuò)、鏜、銑等均能達(dá)到。

根據(jù)刀具使用范圍不同,選用不同刀具:

1、高速鋼鉆頭最大直徑一般在100毫米以下。

2、整體硬質(zhì)合金鉆頭直徑,一般在20毫米以下,少數(shù)到25毫米的。

擴(kuò)展資料:

和車床加工不同,加工中心加工時(shí)由于工具轉(zhuǎn)動(dòng),便不可能在加工中及時(shí)掌握刀尖的情況來調(diào)節(jié)進(jìn)刀量等。也不可能象數(shù)控車床那樣可以只調(diào)節(jié)數(shù)控按扭就可以改變加工直徑。這便成了完全自動(dòng)化加工的一個(gè)很大的障礙。

也正因?yàn)榧庸ぶ行牟痪哂凶詣?dòng)加工直徑調(diào)節(jié)機(jī)能(附有U軸機(jī)能的除外),就要求鏜刀必須具有微調(diào)機(jī)構(gòu)或自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)能,特別是在精鏜時(shí)根據(jù)公差要求有時(shí)必須在微米級(jí)調(diào)節(jié)。

參考資料來源:百度百科—加工中心上的鏜孔加工的刀具技術(shù)

常用的銑刀有幾種,常用孔加工刀具有那些

銑刀按用途區(qū)分有多種常用的型式。 ①圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,刀齒強(qiáng)度高,容屑空間大,適用于粗加工;細(xì)齒銑刀適用于精加工。 ②面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式 3種。 ③立銑刀:用于加工溝槽和臺(tái)階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時(shí),可軸向進(jìn)給。 ④三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺(tái)階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。 ⑤角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽,有單

如何選擇內(nèi)孔車刀

方法如下 :

1、刀柄截面形狀的選用。優(yōu)先選用圓柄車刀。由于圓柄車刀的刀尖高度是刀柄高度的二分之一,且柄部為圓形,有利于 排屑,故在加工相同直徑的孔時(shí)圓柄車刀的剛性明顯高于方柄車刀,所以在條件許可時(shí)應(yīng)盡量采用圓柄車刀。

在臥式車床上因受四方刀架限制,一般多采用正方形或矩形柄車刀。如用圓柄車刀,為使刀尖處于主軸中 心線高度,當(dāng)圓柄車刀頂部超過四方刀架的使用范圍時(shí),可增加輔具后再使用。

2、刀柄截面尺寸的選用。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔車刀已給定了最小加工孔徑。對(duì)于加工最大孔徑范圍,一般不超過比它大一個(gè)規(guī)格的車孔 刀所定的最小加工孔徑,如特殊需要,也應(yīng)小于再大一個(gè)規(guī)格的使用范圍。

3、刀柄形式的選用。通常大量使用的是整體鋼制刀柄,這時(shí)刀桿的伸出量應(yīng)在刀桿直徑的4倍以內(nèi)。當(dāng)伸出量大于4倍或加工剛性差的工件時(shí),應(yīng)選用帶有減振機(jī)構(gòu)的刀柄。

如加工很高精度的孔, 應(yīng)選用重金屬(如硬質(zhì)合金)制造的刀柄,如在加工過程中刀尖部需要充分冷卻,則應(yīng)選用有切削液送孔的刀柄。

擴(kuò)展資料:

內(nèi)孔車刀與外圓車刀相比有如下特點(diǎn):

1、 由于尺寸受到孔徑的限制,裝夾部分結(jié)構(gòu)要求簡單、緊湊,夾緊件最好不外露,夾緊可靠。

2、 刀桿懸臂使用,剛性差,為增強(qiáng)刀具剛性盡量選用大斷面尺寸刀桿,減少刀桿長度。

3、內(nèi)孔加工的斷屑、排屑可靠性比外圓車刀更為重要,因而刀具頭部要留有足夠的排屑空間。

品種規(guī)格的選用:

常用的車刀有三種不同截面形狀的刀柄,即圓柄、矩形柄和正方形柄。 普通型和模塊式的圓柄車刀多用于車削加工中心和數(shù)控車床上。矩形和方形柄多用于普通車床。

還有一些特殊用途的車孔刀,如柄部有切削液輸送孔的,柄部裝有減振機(jī)構(gòu)的和用于重金屬做刀柄的等,但是不常用。

求高手幫忙解決一下,孔的加工方法有哪些,什么直徑范圍用什么加工方法

手槍電鉆有大小可以打10毫米左右的孔、臺(tái)鉆可打13毫米以下的孔、萬向鉆可打25毫米左右的孔、立鉆可打30毫米左右的孔、30搖臂鉆可打30毫米以下的孔、40搖臂鉆可打40毫米以下的孔、50搖臂鉆可打50毫米以下的孔、..........80搖臂鉆可打80毫米以下的孔、........。一般50毫米以下采用鉆孔的比較多、50毫米一般采用鉆后鏜孔。精度要求高的孔,小孔采用鉆、擴(kuò)、鉸,大孔采用鉆后鏜,再大的孔,根據(jù)工件材料或產(chǎn)品具體情況可采用割出或鑄造鑄出。精度要求高的孔,可以采用割后、鑄后,鏜出。

加工中心開粗用什么刀

基本上45號(hào)鋼的,或者材質(zhì)比較軟的用高速鋼的刀子,直徑一般是8到18左右的,如果是沾過火的吉言要用合金刀。 取決于材料吧,,基本上45號(hào)鋼的,或者材質(zhì)比較軟的用高速鋼的刀子,直徑一般是8到18左右的,如果是沾過火的吉言要用合金刀。 數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外,還有如下特點(diǎn): 1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等; 2、能加工普通機(jī)床無法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件; 3、能加工一次裝夾定位后,需進(jìn)行多道工序加工的零件; 4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,數(shù)控裝置的脈沖
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