電錘鉆頭合金頭掉落會(huì)是什么原因造成的？

　　電錘鉆頭合金頭掉落一般有如下因素：

1. 電錘在使用時(shí)，鉆頭合金頭鉆在塑性材料上，造成鉆頭長(zhǎng)期磨損過(guò)熱所致。因?yàn)殡婂N鉆頭的設(shè)計(jì)是針對(duì)硬度較高的脆性材料設(shè)計(jì)的，能承受較高頻率的沖擊。由于這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，它對(duì)塑性材料的切削性能很差（如鋼鐵，鋼筋等屬于塑性材料）所以,用電錘鉆孔時(shí)，若中間鉆在塑性材料上很容易損毀。

2. 鉆孔時(shí)操作不當(dāng)。如電錘與鉆頭柄部沒(méi)有夾正或鉆孔時(shí)鉆頭定位不正，造成孔過(guò)偏，過(guò)深卡死鉆頭所致。

3. 鉆頭合金頭焊接質(zhì)量問(wèn)題。

截齒折斷是什么原因?qū)е碌?/h3>您好，山東艾德很高興回答您的問(wèn)題。截齒折斷是指齒體折斷么？假如是截齒齒體折斷，主要有兩個(gè)原因，一方面是材質(zhì)不合格，一方面是熱處理工藝不過(guò)關(guān)。假如是材質(zhì)不合格，請(qǐng)選擇更加靠譜的材質(zhì)供應(yīng)商，以及截齒鍛件要求要更為嚴(yán)格才行。如果是熱處理工藝不過(guò)關(guān)，則需提高截齒的生產(chǎn)工藝水平。 目前艾德使用的全自動(dòng)釬焊淬火一體生產(chǎn)線，主要是由電腦精準(zhǔn)控制截齒的傳遞速度和焊接溫度，這樣既能保證每個(gè)截齒合金頭的焊接飽滿無(wú)缺銅和氣泡等缺陷，又能使每個(gè)截齒齒體內(nèi)外加熱充分，達(dá)到要求的淬火溫度。之后，截齒再由全自動(dòng)機(jī)械手投入淬火池中進(jìn)行淬火。要知道，淬火池里的淬火液原料、濃度比例以及淬火時(shí)間是艾德技術(shù)人員經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期反復(fù)試驗(yàn)得到的

減少截齒合金頭龜裂的方法

合金材料選擇，優(yōu)化設(shè)計(jì)。
1、合金材料選擇。選擇具有高強(qiáng)度和韌性的合金材料可以有效減少截齒合金頭的裂紋問(wèn)題。
2、優(yōu)化設(shè)計(jì)。通過(guò)優(yōu)化截齒合金頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少應(yīng)力集中和應(yīng)力過(guò)大的區(qū)域，從而降低裂紋產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。

高頻焊截齒合金頭 用的磷銅釬料 和銀釬焊熔劑 為何總是有問(wèn)題？

現(xiàn)在有環(huán)形焊料 加焊料的時(shí)候注意量的控制不要太多 另外溫度設(shè)置要多調(diào)整一下 合適的溫度可以減少飛濺 同時(shí)焊熔劑多加一些 增加流動(dòng)性

截齒的材質(zhì)是什么？

你好，截齒是采掘機(jī)械切割煤和巖石的刀具，截齒原材料一般為：截齒硬質(zhì)合金頭為鎢鈷合金，由碳鎢和鈷合成。碳鎢屬于最硬的金屬材料，同時(shí)又很脆；與柔軟的鈷合成后，形成了硬度和抗磨損度都很高的合金，能經(jīng)受住超強(qiáng)沖擊負(fù)荷。