熱態(tài)緊固最大內(nèi)壓什么意思

防止管道因受熱膨脹泄漏而進行的緊固操作時管道可承受的最大內(nèi)部壓力。查詢相關資料顯示，熱態(tài)緊固最大內(nèi)壓指防止管道因受熱膨脹泄漏而進行的緊固操作時管道可承受的最大內(nèi)部壓力。熱態(tài)緊固一般在達到工作溫度兩小時后進行。

壓力管道的相關概念有哪些？

壓力管道涉及的面很廣，涉及管道組成的國家標準就數(shù)以百計，所用到的術語很多。這里列出一部分，僅供參考。在具體使用某標準時還需仔細閱讀該標準術語解釋。

管道：由管道組成體和管道支承件組成，用于輸送、分配、混合、分離、排放、計量、控制或制止流體流動的管子、管件、閥門、法蘭、墊片、螺栓連接和其他組成件或受壓部件的裝配組成。

管道系統(tǒng)：由若干按獨立的設計條件組合的管道組成的系統(tǒng)。

壓力管道：本書中的壓力管道系指符合原勞動部1996年4月頒布的《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》限定的各種管道。包括最高工作壓力≥0.1兆帕(表壓)，輸送介質為氣(汽)體、液化氣體、可燃、易爆、有毒、有腐蝕性或最高工作溫度大于等于標準沸點液體的管道；輸送介質最高工作壓力雖低于0.1兆帕(表壓)、但符合GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質和GB50160《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》及GBJ16《建筑設計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災危險性為甲、乙類介質的管道。

工業(yè)管道：企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質的工藝管道、公用工程管道和其他輔助管道。

公用管道：城鎮(zhèn)范圍內(nèi)用于公用事業(yè)或民用的燃氣管道和熱力管道。

長輸管道：產(chǎn)地、儲存庫、使用單位間的用于輸送商品介質的管道。

安全法律：人民代表大會或其常務委員會討論通過的、涉及壓力管道安全的法律，由國家主席簽發(fā)頒布實施。

安全法規(guī)：政府行政部門制定的、涉及壓力管道安全的規(guī)程、規(guī)定，由國務院總理簽發(fā)頒布實施。

主管部門：使用壓力管道的企業(yè)、事業(yè)單位的領導機構(政府部門)。

型式試驗單位：經(jīng)國家質量技術監(jiān)督局審查批準、擁有質量技術監(jiān)督局頒發(fā)的型式試驗資格證書的單位。專門對生產(chǎn)單位產(chǎn)品投產(chǎn)前或接與該產(chǎn)品有關的國家標準和其他專業(yè)標準規(guī)定須進行型式試驗的產(chǎn)品按有關標準的技術要求進行型式試驗，生產(chǎn)單位只有通過型式試驗合格的產(chǎn)品方能投產(chǎn)并進入市場。

監(jiān)督檢驗：承建單位和使用單位以外的檢驗單位對新建、改建、擴建的壓力管道進行的質量檢驗。檢驗單位須擁有國家質量技術監(jiān)督行政部門頒發(fā)的資格證書。

在用壓力管道：已經(jīng)投入運行的壓力管道。

定期檢驗：按有關管理規(guī)程(規(guī)定)所規(guī)定的年限對管道進行的檢驗。

流體工況：考慮了流體的性質、操作條件及其他構成管道設計基礎的各種因素的綜合性術語。

可燃流體：在生產(chǎn)操作下可以點燃和連續(xù)燃燒的氣體或可以汽化的液體。

有毒流體：這類物質泄漏到環(huán)境中，被人吸入或與人體接觸，如治療及時不至于對人體造成不易恢復的危害。相當于現(xiàn)行國家標準《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》中二級及以下危害程度的毒物。

劇毒流體：相當于現(xiàn)行國家標準《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》中一級危害程度的毒物。如有極少量這類物質泄漏到環(huán)境中，被人吸入或與人類接觸，即使迅速治療，也能對人體造成嚴重的和難以治療的傷害物質。

公稱直徑：用標準的尺寸系列表示管子、管件、閥門等口徑的名義內(nèi)直徑。

公稱壓力：管子、管件、閥門等在規(guī)定溫度允許承受的以標準規(guī)定的系列壓力等級表示的工作壓力。

工作壓力：管子、管件、閥門等管道組成件在正常運行條件下承受的壓力。

設計壓力：在正常操作過程中、在相應設計溫度下，管道可能承受的最高工作壓力。

壓力試驗：以液體或氣體為介質，對管道逐步加壓，達到規(guī)定的壓力，以檢驗管道強度和密封性的試驗。

泄漏性試驗：以氣體為介質，在設計壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其他專門手段等檢查管道系統(tǒng)中泄漏點的試驗。

工作溫度：管道在正常操作條件下的溫度。

設計溫度：管道在正常操作過程中，在相應設計壓力下，管道可能承受的最高或最低溫度。

管道組成件：用于連接或裝配管道的元件。它包括管件、閥門、法蘭、墊片、緊固件，以及膨脹接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器和分離器等。

管道支承件：管道安裝件和附著件的總稱。

安裝件：將負荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結構或設備上的元件。包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動支架等。

附著件：用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件，包括管吊、吊(支)耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。

異徑管接頭(大小頭)兩端直徑不同的直通管件：兩端直徑不同，但中心線在同一軸線的管接頭。同心異徑管接頭(同心大小頭)。兩端直徑不同、中心線不在同一軸線上且一側平直的管接頭。偏心異徑管接頭(偏心大小頭)。

“8”字盲板：形似“8”字的隔板，它的一半為實心板，用于隔斷管道，另一半為空心板，在不同隔斷時使用。

墊圈：墊在連接件與螺母之間的零件，一般為扁平形金屬環(huán)。

墊片：為防止流體泄漏設置在靜密封面之間的密封元件。

截止閥：啟閉件為閥瓣，由閥桿帶動，沿閥座(密封面)軸線作升降運動的閥。

節(jié)流閥：通過啟閉件(閥瓣)改變通路截面積，以調節(jié)流量、壓力的閥門。

安全閥：當管道或設備內(nèi)介質的壓力超過規(guī)定值時，啟閉件(閥瓣)自動開啟排放，低于規(guī)定值時自動關閉，對管道或設備起保護作用的閥門。

減壓閥：通過啟閉桿(閥瓣)的節(jié)流，將介質壓力降低，并借閥后壓力的直接作用，使閥后壓力自動保持在一定范圍內(nèi)的閥門。

調節(jié)閥：根據(jù)外來信號或流體壓力的傳遞推動調節(jié)機構，以改變流體流量的閥門。

疏水閥：自動排放凝結水并阻止蒸氣通過的閥門。

爆破片：設置在管道或設備上的一種膜片，當管道或設備超壓時破裂，起保護作用。

絕熱：保溫與保冷的統(tǒng)稱。保溫是為減少管道設備及其附件向周圍環(huán)境散熱，在其外表面采取的包覆措施。保冷是為減少周圍環(huán)境中的熱量傳入低溫設備和管道內(nèi)部，防止低溫設備和管道外壁表面凝露，在其外表面采取的包覆措施。

經(jīng)濟厚度：絕熱后年散熱損失費用和絕熱工程投資的年攤銷費用之和為最小值時的計算厚度。

伴熱：為防止管內(nèi)流體因溫度下降而凝結或產(chǎn)生凝液或黏度升高等，在管外或管內(nèi)采用的間接加熱方法。

伴熱管：用于間接加熱管內(nèi)介質，伴隨在管道外或內(nèi)的供熱管。

熱應力：指管道在溫度變化時發(fā)生的長度變化在管道上產(chǎn)生的應力，一般不考慮沿壁厚方向的溫度梯度所引起的溫差應力。

柔性：管道通過自身變形吸收因溫度變化發(fā)生的尺寸變化所產(chǎn)生的位移，保證管道上的應力在管材許用應力范圍內(nèi)的性能。

柔性分析：對管道進行應力分析，判定柔性是否滿足要求的計算、判斷的全過程。

端點附加位移：與管道端點連接設備因熱脹、冷縮、下沉等造成的管道端點位移。

管道熱補償：利用管道自身的幾何形狀及適當?shù)闹С薪Y構或設備補償器等，以滿足管道的熱脹、冷縮或位移要求。

管道自然補償：利用管道自身的幾何形狀及適當?shù)闹С薪Y構，以滿足管道的熱脹、冷縮或位移要求。

管道冷緊：安裝管道時，有意識地預先造成管道變形，以產(chǎn)生要求的初始位移和應力。

冷緊比：冷緊值與全補償量之比。

補償器：設置在管道上吸收管道熱脹、冷縮及其他位移的元件。

波紋補償器：外殼呈波紋狀的補償器。

管道支架：支承管道的結構。

導向支架：限制管道徑向位移，但允許軸向位移的支架。

帶附加余量的導向支架：對有軸向位移又有徑向位移的角偏轉的管段，除可在軸向位移外，還在指定的方向上允許有一定位移量的導向支架。

恒力彈簧支架：根據(jù)力矩平衡原理，利用杠桿及圓柱螺旋彈簧來平衡外載的支架，支承點產(chǎn)生垂直位移時，支架荷載變化很小。

管道吊架：吊掛管道的結構。

管道撓度：兩相鄰支點間的管道因自動或受外力引起彎曲變形的程度。

管道振動：由于管內(nèi)介質的不規(guī)則流動或由于某種周期性外力的作用，管道相對于平衡位置所作的往復運動。

流體脈動：管道內(nèi)流體因速度或壓力不穩(wěn)定而形成的呈周期性變化的流動狀態(tài)。

喘振：與機泵連接的管道系統(tǒng)，由于小流量，液流在機泵內(nèi)脫液而形成的自振。表現(xiàn)為壓力和流量發(fā)生周期性變化，機泵和管道產(chǎn)生激烈振動和低沉噪聲。

液擊：管道系統(tǒng)由于流量急劇變化而引起較大的壓力變動。

振源：可能引起管道的動力不平衡外載。

振動分析：對管道激振頻率、機械固有頻率、流體脈動固有頻率和流體壓力不均勻度進行全面計算分析，必要時還進行振動響應分析以獲得振動振型，或者根據(jù)實際需要只作其中某些內(nèi)容的計算分析均可稱振動分析。

管道腐蝕：由于化學或電化學作用，引起管道的消損破壞。

應力腐蝕：金屬在特定腐蝕性介質和應力的共同作用下所引起的破壞。

晶間腐蝕：沿金屬晶界發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象。

腐蝕裕度(腐蝕裕量)：在確定管子壁厚時，為腐蝕減薄而預留的厚度。

裝置坐標：標注在裝置邊界線上表明裝置在總圖上位置的數(shù)字。

裝置邊界線：區(qū)分裝置內(nèi)外的界線。

接續(xù)分界線：裝置內(nèi)各區(qū)域的界線。

建北：平面位置圖中的坐標方位，接近正北的朝向。

管道加工：管道裝配前的預制工作，包括切割、套螺紋、開坡口、成型、彎曲、焊等。

熱態(tài)緊固：防止管道在工作溫度下，因受熱膨脹導致可拆連接處泄漏而進行的緊固操作。

冷態(tài)緊固：防止工作溫度下，因冷縮導致可拆連接處泄漏而進行的緊固操作。

焊縫：焊件經(jīng)焊接后所形成的結合部分。

焊接應力：焊接過程中焊件內(nèi)產(chǎn)生的應力。

焊接殘余應力：焊后殘留在焊件內(nèi)的焊接應力。

焊接缺陷：焊接過程中在焊接接頭中產(chǎn)生的不符合設計或工藝文件要求的缺陷。

焊接裂紋：在焊接應力及其他致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部區(qū)域的金屬原子結合力遭到破壞而形成新界面所產(chǎn)生的縫隙，它具有尖銳的缺口和大長寬比的特征。

射線檢測：采用X射線或V射線照射焊接接頭，檢查內(nèi)部缺陷的無損檢測方法。

超聲波檢測：利用超聲波在介質中的傳播特征，來獲取與檢測要求相關的信息而進行的無損檢測方法。

磁粉檢測：利用在強磁場中，鐵磁性材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場吸附磁粉的現(xiàn)象而進行的無損檢測方法。

滲透檢測：以毛細管作用原理為基礎的檢查表面開口缺陷的無損檢測方法。

破壞檢驗：從焊件或試件上切取試樣，或以產(chǎn)品(或模擬體)的整體破壞做試驗，以檢查其某種力學性能的試驗法。

裂紋試驗：檢驗焊接裂紋敏感性的試驗。

什么是熱擰緊

管道及設備的螺栓在運行的熱態(tài)工況上，緊固和安裝狀態(tài)下，由于熱脹的作用，安裝緊固程度出現(xiàn)一些松動！所以要再緊一遍！

彈簧減震器是如何熱態(tài)調整范圍？

1、彈簧減震器應將所有可能松動的調節(jié)部位牢固的縮緊；

2、彈簧減震器在進行熱態(tài)調整時必需確保彈簧壓縮后剩余的行程大于因管道冷縮位移而引起減振彈簧的軸向位移量；

3、支吊架在完成檢驗調整后；

4、不宜采用破壞螺紋或點焊的方法調節(jié)部件。

5、荷載排查時，支吊架在制作完成后都會進行一系列的檢驗排查工作；

6、如果排除了額定溫度下運行時，荷載位移指示同熱態(tài)標志不重合的原因后，荷載位移指示仍不能準確的調整到熱態(tài)位置標記，則只要指針已相當接近熱態(tài)位置標記，而且支吊架還沒有位移到其行程范圍的末端，則可認為該支吊架是正常的。

室內(nèi)燃氣管道安裝有哪些要求

1、天然氣管道安裝標準是要求室內(nèi)安裝的天然氣管道閥門必須接燃氣灶或堵死，但可以要求安裝一個閥門的接頭。

2、管道一般明裝在走廊、樓梯間、廚房或輔助房間內(nèi)，管道不得敷設在室內(nèi)地下，不得裝在臥室內(nèi)，不得穿過配電間、煙道、進風道等處。嚴禁將燃氣管道及設施安裝在衛(wèi)生間、書房、臥室、等空氣流通性不夠好或臨時休息的地方。

3、敷設在管道豎井內(nèi)的銅管或不銹鋼波紋管的安裝，應在圖件及其他管道施工完畢后進行，管道穿越豎井內(nèi)的隔斷板時應加套管，套管與管道之間應有不小于5mm的間距。

4、管道布置和走向應符合設計要求，任何情況下管道不得坡向煤氣表，套管內(nèi)穿越的煤氣管道應無接口，閥門應采用專用煤氣用閥，煤氣表背面距離墻面為1厘米~2厘米，煤氣表安裝端正，進出口立管不得歪斜。

擴展資料：

燃氣管道安裝注意事項

1、膠管應該一年半至兩年更換一次。更換時要選用燃氣專用的膠管，如果使用非燃氣專用膠管，或者膠管有僵硬、龜裂就會發(fā)生危險。

2、膠管的安全長度在1.5米以內(nèi)，如果膠管超長并從墻體中或窗戶玻璃中穿過，都存在安全隱患。

3、天然氣屬于易燃易爆氣體，如果發(fā)生管道斷裂或管道焊縫密封不嚴泄露天然氣，那后果不堪設想，出于安全考慮應做管溝，或將其埋入地下。

天然氣是一種主要由甲烷組成的氣態(tài)化石燃料。它主要存在于油田和天然氣田，也有少量出于煤層。天然氣主要用途是作燃料，可制造炭黑、化學藥品和液化石油氣，由天然氣生產(chǎn)的丙烷、丁烷是現(xiàn)代工業(yè)的重要原料。

天然氣主要由氣態(tài)低分子烴和非烴氣體混合組成。隨著天然氣價格改革的加速落實，“十三五”大力推動天然氣發(fā)展預期的逐步臨近，以及近期天氣轉涼天然氣使用量的大幅增加，天然氣的發(fā)展將迎來歷史性機遇。

參考資料來源：百度百科-燃氣管