色母粒的優(yōu)勢(shì)有哪些？

1.色母粒使顏料在制品中具有更好的分散性

色母粒在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專(zhuān)用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好的分散于塑料制品中。

2.色母粒有利于保持化學(xué)顏料的穩(wěn)定性

塑料加工過(guò)程中如果直接使用顏料，在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母粒后，樹(shù)脂載體可將顏料和空氣、水分隔離，能夠長(zhǎng)期保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。

3.色母粒有利于保持顏色的穩(wěn)定性

色母顆粒與樹(shù)脂顆粒相近，使計(jì)量更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹(shù)脂混合較均勻，可保證添加量的穩(wěn)定，從而保證塑料制品顏色的穩(wěn)定性

4.色母粒有利于保持基礎(chǔ)材料的物性

色母粒添加比例低，基礎(chǔ)原料混合色母粒后可直接注塑制品，能較大限度的保持基礎(chǔ)材料的物性。

5.保護(hù)操作人員的健康

因?yàn)樯噶Ｊ穷w粒狀，可大大減少顏料使用過(guò)程中的粉末飛揚(yáng)，保護(hù)操作人員的健康。

6.色母粒可以保證環(huán)境的潔凈，使用方便

彩色母粒應(yīng)用到ppr塑料水管里剪切會(huì)有嚴(yán)重的端面發(fā)白現(xiàn)象，求解決方案。謝謝

這種切口上有白邊的現(xiàn)象通常出現(xiàn)在有顏色的水管上，而在白色的PPR水管中不容易見(jiàn)到，不是因?yàn)榘咨腜PR管沒(méi)有，而是白色的管子本身就是白色，所以不容易看出來(lái)有白邊。

其實(shí)，這種現(xiàn)象在高分子物理里有一個(gè)專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)，叫做“銀紋現(xiàn)象”。

銀紋現(xiàn)象是聚合物的一種特有的屬性，它是指聚合物在張應(yīng)力作用下，于材料某些薄弱地方出現(xiàn)應(yīng)力集中而產(chǎn)生局部的塑性變形，以至在材料表面或內(nèi)部垂直于應(yīng)力方向上出現(xiàn)長(zhǎng)度為100μm，寬度為10μm左右，厚度約為1μm的微細(xì)凹槽或“裂紋”的現(xiàn)象。

我們?cè)谇懈頟PR水管時(shí)，刀片在縱向切割水管時(shí)，同時(shí)在橫向也會(huì)產(chǎn)生一個(gè)張應(yīng)力，這個(gè)力是導(dǎo)致PPR材料在切口處產(chǎn)生了銀紋現(xiàn)象。說(shuō)的通俗一點(diǎn)，就是PPR材料在進(jìn)行縱向剪切時(shí)，橫向上有一個(gè)力，把材料拉扯了一下，這么一扯產(chǎn)生了塑性變形。

什么是塑性變形？塑性變形是相對(duì)于彈性變形的，彈性變形指變形后可以恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)，塑性變形則不可以恢復(fù)。

由于產(chǎn)生銀紋現(xiàn)象的部位與正常PPR材料的折射率不同，所以在光線(xiàn)照射下呈現(xiàn)銀白色光澤。做個(gè)形象的比喻，玻璃是透明的，但是碎成玻璃渣就是白色粉末狀的存在，這樣會(huì)比較好理解。

產(chǎn)生銀紋現(xiàn)象的部位有一個(gè)特點(diǎn)，就是可逆性。它在材料玻璃化溫度以上能自行消失，稱(chēng)為“自愈合”。所以，對(duì)于產(chǎn)生銀紋的水管切口，如果你拿一個(gè)熱風(fēng)槍吹一會(huì)兒，銀紋就會(huì)自然地消失了。

PPR水管剪口存在白邊屬于一個(gè)正常的物理現(xiàn)象。如果你的剪刀足夠鋒利，或者你剪切的速度足夠快，就可以盡量減小下切過(guò)程中的橫向應(yīng)力拉扯，那么銀紋現(xiàn)象就會(huì)減弱很多甚至看不見(jiàn)了。

色母粒在使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)有哪些？

一、一段時(shí)間后吸收水分存儲(chǔ)色母粒,SolidWorks尤其是PET,ABS、PA,PC,等等,所以這個(gè)過(guò)程根據(jù)相同品質(zhì)的糧食干燥,水分達(dá)到要求。 二、所需的顏色色母?；旌项伾仨毞浅Ｐ⌒?OPP經(jīng)常會(huì)發(fā)生改變顏色和陰影。 三、色母粒及其它添加劑的反應(yīng),使用時(shí)注意。 四、稀釋比例應(yīng)該注意添加劑的選擇。選擇高稀釋率,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)也降低了加工設(shè)備。厚勝整理提供

PVC在加工過(guò)程中，產(chǎn)生的粉末，對(duì)人體的危害有多少？

1、PVC本身危害不大，但PVC中總是含有單體氯乙烯，氯乙烯是致癌物質(zhì)，國(guó)際上其他國(guó)家和我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)都有明確規(guī)定值。

2、PVC加工廠(chǎng)并不是只有PVC粉末，還有其他添加劑粉末。如果用鉛鹽穩(wěn)定劑的話(huà)，毒性就非常大。

3、PVC加工廠(chǎng)里的增塑劑氣體也有毒性，液體熱穩(wěn)定劑有機(jī)錫同樣有一定毒性。

擴(kuò)展資料：

PVC的主要成分是聚氯乙烯，其分子中含有氯原子。由于C—CL鍵的偶極影響，它是一種極性很強(qiáng)的材料。PVC具有很好的耐酸堿、耐磨、耐燃及絕緣性能，但對(duì)光、熱穩(wěn)定性差。

商業(yè)上，制備PVC有四種方法：懸浮法、本體法、乳液法和溶液法。懸浮法最普遍，大多數(shù)應(yīng)用的PVC樹(shù)脂就是這類(lèi)樹(shù)脂。其產(chǎn)品根據(jù)含增塑劑量（一般是鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯）分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)、軟質(zhì)三種材料。硬質(zhì)PVC含增塑劑為10—25%、半硬質(zhì)PVC為30～40%、軟質(zhì)PVC為40-70%。

所有PVC產(chǎn)品必須含有一定量的穩(wěn)定劑，以避免加工過(guò)程中發(fā)生降解。軟PVC產(chǎn)品中的增塑劑在于使聚合物變軟。增塑劑的選擇或增塑劑的混用，最終要由成品所期望的性能來(lái)決定。大多數(shù)的增塑劑一定程度上也起著加工助劑的作用。增塑劑降低了樹(shù)脂的熔融溫度和粘度，從而可防止樹(shù)脂粘到加工設(shè)備的金屬部件上。

參考資料來(lái)源：百度百科-PVC材料

什么是色母粒？

色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過(guò)高速混煉機(jī)混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過(guò)程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點(diǎn)。 什么是色母？ 色母是把超常量的顏料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體。 使用色母具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1. 使顏料在制品中具有更好的分散性 色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專(zhuān)用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。 2. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性 直接使用顏料的話(huà)，由于在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹(shù)脂載體將顏料和空