混凝土結(jié)構(gòu)加固方案的設(shè)計？

混凝土結(jié)構(gòu)加固方案的設(shè)計是非常重要的，了解方案對于實(shí)際施工的意義，才能更好的制定對應(yīng)方案，每個細(xì)節(jié)都很關(guān)鍵。中達(dá)咨詢就混凝土結(jié)構(gòu)加固方案的設(shè)計和大家說明一下。
混凝土構(gòu)筑物因出現(xiàn)功能性改變，如接建、增加荷載等，或在出現(xiàn)質(zhì)量問題，如配筋不足、災(zāi)后修補(bǔ)、混凝土強(qiáng)度不夠等，都需要進(jìn)行加固。其加固施工及加固方案的設(shè)計尤為重要，對于需要加固的構(gòu)筑物，應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物的不同情況設(shè)計不同的加固方案。
一、混凝土結(jié)構(gòu)的加固的一般方法
混凝土結(jié)構(gòu)的加固分為直接加固與間接加固兩類。設(shè)計時可根據(jù)實(shí)際條件和使用要求選擇適宜的方法和配套的技術(shù)。
1、直接加固的一般方法
（1）加大截面加固法。在鋼筋混凝土受彎構(gòu)件受壓區(qū)加混凝土現(xiàn)澆層，可增加截面有效高度，擴(kuò)大截面面積，從而提高構(gòu)件正截面抗彎，斜截面抗剪能力和截面剛度，起到加固補(bǔ)強(qiáng)的作用。
（2）置換混凝土加固法。該法的優(yōu)點(diǎn)與加大截面法相近，且加固后不影響建筑物的凈空，但同樣存在施工的濕作業(yè)時間長的缺點(diǎn)；適用于受壓區(qū)混凝土強(qiáng)度偏低或有嚴(yán)重缺陷的梁、柱等混凝土承重構(gòu)件的加固。
（3）有粘結(jié)外包型鋼加固法。外包鋼加固是把型鋼或鋼板包在被加固構(gòu)件的外邊，外包鋼加固鋼筋混凝土梁一般應(yīng)采用濕式外包法，即采用環(huán)氧樹脂化灌漿等方法把型鋼與被加固構(gòu)傭粘結(jié)成一整體，加固后的構(gòu)件，由于受拉和受壓鋼截面面積大幅度提高，因此正截面承載力和截面剛度大幅度提高。該法也稱濕式外包鋼加固法，受力可靠、施工簡便、現(xiàn)場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護(hù)的情況下用于600C以上高溫場所；適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。
（4）粘鋼加固法。鋼筋混凝土受彎構(gòu)件外部粘鋼加固是在構(gòu)件承載力不足區(qū)段（正截面受拉區(qū)、正截面受壓區(qū)或斜截面）表面粘貼鋼板，這樣可提高被加固構(gòu)件的承載力，且施工方便。
（5）粘貼纖維增強(qiáng)塑料加固法。外貼纖維加固是用膠結(jié)材料把纖維增強(qiáng)復(fù)合材料貼于被加固構(gòu)件的受拉區(qū)域，使它與被加固截面共同工作，達(dá)到提高構(gòu)件承載能力的目的。除具有粘貼鋼板相似的優(yōu)點(diǎn)外，還具有耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結(jié)構(gòu)自重、耐用、維護(hù)費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)，但需要專門的防火處理，適用于各種受力性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和一般構(gòu)筑物。
（6）繞絲法該法的優(yōu)缺點(diǎn)與加大截面法相近；適用于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件斜截面承載力不足的加固，或需對受壓構(gòu)件施加橫向約束力的場合。
（7）錨栓錨固法該法適用于混凝土強(qiáng)度等級為C20～C60的混凝土承重結(jié)構(gòu)的改造、加固；不適用于已嚴(yán)重風(fēng)化的上述結(jié)構(gòu)及輕質(zhì)結(jié)構(gòu)。
2、間接加固的一般方法有：
（1）預(yù)應(yīng)力加固法。①預(yù)應(yīng)力水平拉桿固法。預(yù)應(yīng)力水平拉桿加固的混凝土受彎構(gòu)件，由于預(yù)應(yīng)力和新增外部荷載的共同作用，拉桿內(nèi)產(chǎn)生軸向拉力，該力通過桿端錨固偏心地傳遞到構(gòu)件上（當(dāng)拉桿與梁板底面緊密貼合時，拉桿會與構(gòu)件共同找曲，此時尚有一部分壓力直接傳遞給構(gòu)件底面），在構(gòu)件中產(chǎn)生偏心受壓作用，該作用克服了部分外荷載產(chǎn)生的彎矩，減少了外荷載效應(yīng)，從而提高了構(gòu)件的抗彎能力。同時，由于拉桿傳給構(gòu)件的壓力作用，構(gòu)件裂縫發(fā)展得以緩解、控制、斜截面抗剪承載力也隨之提高。②預(yù)應(yīng)力下?lián)卫瓧U加固法。鋼筋混凝土構(gòu)件采用預(yù)應(yīng)力下?lián)问嚼瓧U加固定后，形成一個由被加固構(gòu)件和下?lián)问嚼瓧U組成的復(fù)合超靜定結(jié)構(gòu)體系，在外荷載和預(yù)應(yīng)力共同作用下，拉桿中產(chǎn)生軸向力并通過與構(gòu)件的結(jié)合點(diǎn)（下?lián)吸c(diǎn)和桿端錨固點(diǎn)）傳遞給被加固構(gòu)件，抵消了部分外荷載，改變了原構(gòu)件截面內(nèi)力特征，從而提高了構(gòu)件的承載能力。
（2）增加支承加固法。增設(shè)支點(diǎn)加固法是通過減少受彎構(gòu)件的計算跨度，達(dá)到減少作用在被加固構(gòu)件上的載載效應(yīng)，提高結(jié)構(gòu)承載水平的目的。該法簡單可靠，但易損害建筑物的原貌和使用功能，并可能減小使用空間；適用于具體條件許可的混凝土結(jié)構(gòu)加固。
（3）其它加固法。輔助結(jié)構(gòu)加固法是采用另制的輔助構(gòu)件，如型鋼、鋼桁架或鋼筋混凝土梁，部分或全部分擔(dān)被加固梁的荷載。
二、加固方案的優(yōu)選
混凝土結(jié)構(gòu)在現(xiàn)今應(yīng)用最為廣泛,在施工和使用中出現(xiàn)各種問題也層出不窮,因此混凝土加固技術(shù)也得到了很大的發(fā)展,出現(xiàn)問題的成因主要有設(shè)計、施工、材料質(zhì)量等方面,比如因施工原因造成的配筋位置偏差過大,混凝土強(qiáng)度不夠,混凝土內(nèi)部夾雜、缺陷、狗洞等；還有因功能性改變,如接層、增加荷載等原因都需要進(jìn)行加固。因此,加固方案的比較和選擇就顯得十分重要,加固方案的制定應(yīng)根據(jù)不同情況有針對的制定,同時要遵循安全、經(jīng)濟(jì)、快捷、施工方便的原則。
1、首先要把是否具有技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、安全優(yōu)秀的加固方案具體體現(xiàn)在其施工作業(yè)方便、施工技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效果好、加固質(zhì)量高等四方面的特點(diǎn)。施工作業(yè)方便、快捷作為主要考慮的問題,但工程很多加固方案往往沒有良好的經(jīng)濟(jì)性、安全性,這是阻礙加固工程施工的一個很大的障礙。有的加固方案雖然可以解決問題,但是,由于其技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、施工性不足,而造成施工工期長,勞動用工大,安全系數(shù)低的弊端,結(jié)果是將影響到加固質(zhì)量。例如，某技工學(xué)校辦公樓因冬季施工，摻加不合格防凍劑，超標(biāo)的氯離子破壞了鋼筋鈍化膜，致使十架大梁產(chǎn)生嚴(yán)重裂縫，需要進(jìn)行加固，原施工設(shè)計方案之一是采取簡易修補(bǔ)法，即，將大梁裂縫處出現(xiàn)的酥松混凝土鑿除，露出鋼筋后，將銹蝕的鋼筋周圈進(jìn)行除銹后，用環(huán)氧砂漿進(jìn)行封閉，達(dá)到加固目的；方案之二是采取加大截面加固法，即，通過增大構(gòu)件的截面和配筋，用以提高構(gòu)件的強(qiáng)度、鋼度、穩(wěn)定性和抗裂性，并達(dá)到修補(bǔ)裂縫的目的。經(jīng)對設(shè)
計方案分析，此兩種方案除具有工程造價低的優(yōu)點(diǎn)外，還有以下不足之處：
（1）技術(shù)可行性差，由于此大梁跨度大，鑿除混凝土梁則需分段進(jìn)行，要用大量的臨時支撐進(jìn)行安全防護(hù)，造成周轉(zhuǎn)材料不必要的浪費(fèi)。
（2）勞動強(qiáng)度高，在鑿除混凝土梁時，因分段施工時，只能鑿一米挪一米，成倍增加了勞動強(qiáng)度。
（3）工效低，大量的重復(fù)勞動和落后的施工作業(yè)方法，延誤了施工工期并導(dǎo)致勞動效率下降。
（4）安全性差，因所有大梁必須將鋼筋鑿除外露，大梁承載力減小，在施工時，須時刻注意防護(hù)措施是否到位，麻痹大意則易出現(xiàn)意外事故。
（5）產(chǎn)值效益小，大量的周轉(zhuǎn)材料和人工費(fèi)用的浪費(fèi)，加大了生產(chǎn)成本，減少了生產(chǎn)效益。
（6）大的截面影響房屋外觀和空間尺寸?；谶@些原因，經(jīng)與甲方和設(shè)計院商討，改變加固方案，采用先進(jìn)的外包鋼加固施工方法，應(yīng)用QR型建筑工程結(jié)構(gòu)膠粘錨技術(shù)，對這十架大梁進(jìn)行加固，由于技術(shù)先進(jìn)，加固性能好，占用空間小，施工周期短，材料消耗少，工藝簡便、安全并減輕了勞動強(qiáng)度，提高了加固質(zhì)量。取得了良好的綜合效益。
2、要根據(jù)現(xiàn)場施工條件決定加固方案加固工程方案的優(yōu)劣，首先要把是否具有施工作業(yè)方便作為必要條件，沒有良好的施工性是阻礙加固工程施工的一個攔路虎。有的加固方案雖然具有解決問題的可行性，但是，由于其方案在施工過程中增加了一定的施工難度，而造成施工工期長，勞動用工大，安全系數(shù)低的弊端，結(jié)果是將影響到加固質(zhì)量。一般來說，加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包鋼加固法、預(yù)應(yīng)力加固法和改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法等，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝進(jìn)行工程加固的方法，如，化學(xué)灌漿法、粘鋼錨固法、碳纖維加固法應(yīng)運(yùn)而生，并開始廣泛應(yīng)用于各類加固工程中。具體那個方案最能體現(xiàn)加固工程所要求的短、平、快、省的特點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)需要加固的構(gòu)件情況，綜合確定加固方案。以框架柱的加固為例，較為常見的加固方法有外包鋼加固法，即，在混凝土柱四周包以型鋼進(jìn)行加固，這樣既不增大混凝土截面尺寸，又大幅度地提高混凝土柱的承載力，具體方法又分干法作業(yè)與濕作業(yè)法兩種形式：干式加固法是將型鋼（一般是角鋼）直接外包于需要加固的混凝土柱四周，型鋼與混凝土之間無連接，由于與混凝土沒有形成一個整體，所以不能確保結(jié)合面?zhèn)鬟f剪力。濕式加固法一是用乳膠水泥漿或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等材料，將角鋼粘貼在混凝土柱上，二是角鋼與混凝土之間留一定間距，中間澆筑混凝土，達(dá)到外包鋼材與混凝土相結(jié)合。兩種作業(yè)方法相比較，干式作業(yè)法施工更為簡單，價格低，施工時間短，但其承載力提高不如濕式作業(yè)法好。在方案選擇時，應(yīng)根據(jù)加固要求和原構(gòu)件情況，合理挑選適當(dāng)?shù)姆桨高M(jìn)行加固。
3、加固工程方案要在注重新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用優(yōu)秀的加固工程方案要在工法上體現(xiàn)出其可行性、科學(xué)性、先進(jìn)性。隨著我國科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,各種新型材料不斷涌現(xiàn),新技術(shù)、新材料、新工藝往往能達(dá)事半功倍的效果,比如近幾年出現(xiàn)的粘碳纖維就是典型,與其它加固工藝相比,更具有耐濕耐潮、抗腐蝕強(qiáng)、自重輕、強(qiáng)度高、施工方便質(zhì)量好的特點(diǎn),加固性能均優(yōu)于目前其它加固方法?？梢?選擇加固工程方案要有針對性,不同的加固工程應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施,其方案需要在進(jìn)行價格比、性能比的同時,還要體現(xiàn)出其工藝技術(shù)的科學(xué)性和先進(jìn)性,這樣的加固方案才是優(yōu)秀的加固方案。
4、要注重多種加固方法的合理的有機(jī)的結(jié)合應(yīng)用現(xiàn)在可選擇的加固方法很多，各種方法都有其優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)，有時多種加固方法的有機(jī)的結(jié)合能充分發(fā)揮各種方法的優(yōu)勢,揚(yáng)長避短,取得很好的效果。例如地下室加固頂板就可采用外粘型鋼法、粘鋼板加固法、錨栓技術(shù)、裂縫修法補(bǔ)法等多種方法聯(lián)合進(jìn)行加固。
三、結(jié)束語
可見，在選擇加固工程方案要有針對性，不同的加固工程應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施，其方案需要在進(jìn)行價格比、性能比、質(zhì)量比的同時，還要體現(xiàn)出其工藝技術(shù)的科學(xué)性和先進(jìn)性，這樣的加固方案才是優(yōu)秀的加固方案。
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混凝土強(qiáng)度不合格一般有哪些處理措施

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013的5.0.6條規(guī)定：

當(dāng)建筑工程質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：

1、經(jīng)返工或返修的檢驗批，應(yīng)重新進(jìn)行驗收；

2、經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達(dá)到設(shè)計要求的檢驗批，應(yīng)予以驗收；

3、經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計要求、但經(jīng)原設(shè)計單位核算認(rèn)可能夠滿足安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。

4、經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程，滿足安全及使用功能要求時，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件予以驗收。

擴(kuò)展資料：

混凝土立方試塊制作方法和程序

1、制作前應(yīng)檢查試模，確認(rèn)無翹曲變形現(xiàn)象后，將其組裝好，在內(nèi)壁涂刷一層機(jī)油。

2、采用現(xiàn)場拌制的混凝土?xí)r，應(yīng)在每盤混凝土出料至 1/3 左右的時候，盛取約一組試模的需用量倒入試模內(nèi)，向試模中傾倒混凝土?xí)r，要注意將粒徑過大的骨料及混雜在其中的雜物等揀出。

3、試件可采用人工或振動器成型，人工成型時，混凝土應(yīng)分2層裝模，搗棒可采用16的圓鋼制作，長度約為600mm， 一端磨成半球形， 插搗時按一定的旋轉(zhuǎn)方向由外向內(nèi)均勻進(jìn)行，插搗底層時，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面；插搗上層時，搗棒應(yīng)穿入下層 2～3cm，插搗時搗棒要保持垂直；

對150mm×150mm×150mm 標(biāo)準(zhǔn)試件，插搗次數(shù)以 26～30 次為宜，在插搗過程中，還要用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次，排出氣泡，防止試件表面產(chǎn)生麻面，最后刮除多余的混凝土，用抹刀抹平。

4、采用插入式振動棒成型時，應(yīng)將混凝土一次裝滿試模，振動棒在試模中心插入，插入深度以達(dá)到離底模 3～5cm 為宜，插振搗至表面泛出水泥漿時，將振動棒徐徐向上拔起，并向試模中補(bǔ)充部分混凝土，拔出振動棒后，用抹刀抹平。

5、試件成型完畢，在混凝土初凝后進(jìn)行抹面，沿試?？诒砻婺ㄆ綁汗?，用塑料布或濕布覆蓋，在 20±5℃的室內(nèi)靜置 1d 后，用墨汁標(biāo)上制作日期和編號。

6、拆模后的試件應(yīng)根據(jù)需用要求（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)或隨結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)）送到試驗室或放在工地的指定場所養(yǎng)護(hù)，留作抗壓試驗用。

參考資料：百度百科-立方試塊

參考資料：百度百科-建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案？

混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案具體包括哪些內(nèi)容呢，下面中達(dá)咨詢招投標(biāo)老師為你解答以供參考。
混凝土構(gòu)筑物因出現(xiàn)功能性改變，如接建、增加荷載等，或在出現(xiàn)質(zhì)量問題，如配筋不足、災(zāi)后修補(bǔ)、混凝土強(qiáng)度不夠等，都需要進(jìn)行加固。其加固施工及加固方案的制定尤為重要，對于需要加固的構(gòu)筑物，應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物的不同情況制定不同的加固方案。方案的確定要遵循安全、經(jīng)濟(jì)、快捷、施工方便的原則，只有這樣，加固工程才能收到良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。 優(yōu)秀的加固方案具體體現(xiàn)在其施工作業(yè)方便、施工技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效果好、加固質(zhì)量高等四方面的特點(diǎn)。 1 良好的施工性是加固工程方案必須考慮的條件之一 加固工程方案的優(yōu)劣，首先要把是否具有施工作業(yè)方便作為必要條件。有的加固方案雖然具有解決問題的可行性，但是，由于其方案在施工過程中增加了一定的施工難度，而造成施工工期長，勞動用工大，安全系數(shù)低的弊端，結(jié)果將影響到加固質(zhì)量。例如，某廠房冬季施工，摻加不合格防凍劑，超標(biāo)的氯離子破壞了鋼筋鈍化膜，致使十架大梁產(chǎn)生嚴(yán)重裂縫，需要進(jìn)行加固，原施工設(shè)計方案之一是采取簡易修補(bǔ)法，即，將大梁裂縫處出現(xiàn)的酥松混凝土鑿除，露出鋼筋后，將銹蝕的鋼筋周圈進(jìn)行除銹后，用環(huán)氧砂漿進(jìn)行封閉，達(dá)到加固目的；方案之二是采取加大截面加固法，即，通過增大構(gòu)件的截面和配筋，用以提高構(gòu)件的強(qiáng)度、鋼度、穩(wěn)定性和抗裂性，并達(dá)到修補(bǔ)裂縫的目的。經(jīng)對設(shè)計方案分析，此兩種方案除具有工程造價低的優(yōu)點(diǎn)外，還有以下不足之處： 1.1 技術(shù)可行性差，由于此大梁跨度大，鑿除混凝土梁則需分段進(jìn)行，要用大量的臨時支撐進(jìn)行安全防護(hù)，造成周轉(zhuǎn)材料不必要的浪費(fèi)； 1.2 勞動強(qiáng)度高，在鑿除混凝土梁時，因分段施工時，只能鑿一米挪一米，成倍增加了勞動強(qiáng)度； 1.3 工效低，大量的重復(fù)勞動和落后的施工作業(yè)方法，延誤了施工工期并導(dǎo)致勞動效率下降； 1.4 安全性差，因所有大梁必須將鋼筋鑿除外露，大梁承載力減小，在施工時，須時刻注意防護(hù)措施是否到位，麻痹大意則易出現(xiàn)意外事故； 1.5 產(chǎn)值效益小，大量的周轉(zhuǎn)材料和人工費(fèi)用的浪費(fèi)，加大了生產(chǎn)成本，減少了生產(chǎn)效益。 2 不同類型加固工程與加固方案分析 一般來說，加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包鋼加固法、預(yù)應(yīng)力加固法和改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法等，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝進(jìn)行工程加固的方法，如，化學(xué)灌漿法、粘鋼錨固法、碳纖維加固法應(yīng)運(yùn)而生，并開始廣泛應(yīng)用于各類加固工程中。具體那個方案最能體現(xiàn)加固工程所要求的短、平、快、省的特點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)需要加固的構(gòu)件情況，綜合確定加固方案。 以框架梁的加固為例，我認(rèn)為，較為合理、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)先進(jìn)的加固方案當(dāng)屬粘鋼錨固法和碳纖維加固法，前者以造價低，施工簡單，占用空間小，加固效果好，明顯優(yōu)于加大截面法和預(yù)應(yīng)力加固法，后者除材料費(fèi)用高外，則各種優(yōu)勢盡顯其中，重要表現(xiàn)在自重輕，材料自身幾乎不增加重量；強(qiáng)度高，固化后的碳纖維強(qiáng)度比鋼材高達(dá)十幾倍；勞動強(qiáng)度小，一個作業(yè)面只需一至兩人操作即可；施工工期短，熟練工人每人每天可完成近200m2左右。但是，應(yīng)用其在負(fù)彎矩部位進(jìn)行加固效果不如鋼板性能好。 以框架柱的加固為例，較為常見的加固方法有外包鋼加固法，即，在混凝土柱四周包以型鋼進(jìn)行加固，這樣既不增大混凝土截面尺寸，又大幅度地提高混凝土柱的承載力，具體方法又分干法作業(yè)與濕作業(yè)法兩種形式：干式加固法是將型鋼（一般是角鋼）直接外包于需要加固的混凝土柱四周，型鋼與混凝土之間無連接，由于與混凝土沒有形成一個整體，所以不能確保結(jié)合面?zhèn)鬟f剪力。濕式加固法一是用乳膠水泥漿或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等材料，將角鋼粘貼在混凝土柱上，二是角鋼與混凝土之間留一定間距，中間澆筑混凝土，達(dá)到外包鋼材與混凝土相結(jié)合。兩種作業(yè)方法相比較，干式作業(yè)法施工更為簡單，價格低，施工時間短，但其承載力提高不如濕式作業(yè)法好。在方案選擇時，應(yīng)根據(jù)加固要求和原構(gòu)件情況，合理挑選適當(dāng)?shù)姆桨高M(jìn)行加固。 另外，對于加固工程，還有焊接補(bǔ)筋加固法、套箍加固法、噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)法、化學(xué)灌漿修補(bǔ)法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等，每種加固方法各有其特點(diǎn)及適應(yīng)范圍，只要行之有效，技術(shù)成熟，既滿足加固要求，又經(jīng)濟(jì)實(shí)用，均可采用。 3 幾種典型加固方法的工程施工要求 工程加固的目的就是要通過加固施工達(dá)到修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)、提高承載力、增強(qiáng)使用功能、滿足使用要求，因此，選擇加固方案要以提高加固工程質(zhì)量為根本目的。對于不同的加固方案也有不同的施工方法和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》中幾種典型的加固方法，依照施工經(jīng)驗，不同的加固方法在施工時應(yīng)重點(diǎn)做到： 3.1 外包鋼加固法 要把表面處理包括加固結(jié)合面和鋼板貼合面處理作為加固施工過程中的關(guān)鍵，對于干式加固施工，為了使角鋼能緊貼構(gòu)件表面，混凝土表面必須打磨平整，無雜物和塵土；當(dāng)采用濕式加固施工時，應(yīng)先在處理好的角鋼及混凝土表面抹上乳膠水泥漿或配制環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿料，對鋼板進(jìn)行除銹，混凝土進(jìn)行除塵并用丙酮或二甲苯清洗鋼板及混凝土表面，進(jìn)行粘、灌。 3.2 預(yù)應(yīng)力加固法 采用預(yù)應(yīng)力拉桿加固時，在安裝前必須對拉桿事先進(jìn)行調(diào)直校整，拉桿尺寸和安裝位置必須準(zhǔn)確，張拉前應(yīng)對焊接接頭、螺桿、螺帽質(zhì)量進(jìn)行檢驗，保證拉桿傳力正確可靠，避免張拉過程中斷裂或滑動，造成安全和質(zhì)量事故；采用預(yù)應(yīng)力撐桿加固時，要注意撐桿末端處角鋼（及其墊板）與混凝土構(gòu)件之間的嵌入深度傳力焊縫的質(zhì)量檢驗，檢驗合格后，將撐桿兩端用螺拴臨時固定，然后用環(huán)氧砂漿或高強(qiáng)度水泥砂漿進(jìn)行填灌，加固的壓桿肢、連接板、綴板和拉緊螺栓等均應(yīng)涂防銹漆進(jìn)行防腐。 3.3 改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法 增設(shè)支點(diǎn)若采用濕式連接，在接點(diǎn)處梁及支柱與后澆混凝土的接觸面，應(yīng)進(jìn)行鑿毛，清除浮渣，灑水濕潤，一般以微膨脹混凝土澆筑為宜。若采用型鋼套箍干式連接，型鋼套箍與梁接觸面間應(yīng)用水泥砂漿座漿，待型鋼套箍與支柱焊牢后，再用較干硬砂漿將全部接觸縫隙塞緊填實(shí)；對于楔塊頂升法，頂升完畢后，應(yīng)將所有楔塊焊連，再用環(huán)氧砂漿封閉。 3.4 混凝土構(gòu)件外部粘鋼加固法 此法施工較為簡單，但首先需要著重注意混凝土和鋼板的表面處理，對于舊、臟嚴(yán)重的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用水沖洗，再對粘合面進(jìn)行打磨，除去2～3mm厚表層，露出新面和平整，將粉塵清除干凈；對于混凝土表面較好的，則可直接對粘合面進(jìn)行打磨，去掉1～2mm厚表層，使之平整，清去粉塵，再用丙酮擦試表面即可；鋼板表面處理應(yīng)根據(jù)其繡蝕情況，可用噴砂、砂布、砂輪機(jī)打磨，使鋼板出現(xiàn)金屬光澤，打磨紋路盡量與受力方向垂直，然后用丙酮擦試干凈。其次要注意對膠粘劑的選擇，目前國內(nèi)市場建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑魚龍混雜，對膠粘劑的選擇一定要慎重。第三要注意在配膠、粘貼過程中的細(xì)節(jié)，膠粘劑要嚴(yán)格按照說明書要求的比例配制，尤其是要掌握好固化劑的用量，攪拌要均勻，同時在粘貼時要保證粘貼面的飽滿、密實(shí)。最后要注意在固化階段不能對鋼板有任何擾動。 結(jié)束語： 就目前來看，這些混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)還有待于在實(shí)踐中進(jìn)一步探索，隨著建筑科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，新型建筑材料不斷出現(xiàn)，更好的加固施工方法將會有更大拓展，因此，加固施工方案的選擇范圍也將具有更為廣泛的空間。
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混凝土試塊不合格怎么處理

混凝土試塊不合格處理方法如下：

1、通常的處理方法就是委托檢測中心進(jìn)行鉆蕊取樣及實(shí)體回彈；

2、根據(jù)國家相關(guān)規(guī)范，引進(jìn)具有合法資質(zhì)的第三方工程質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)，對結(jié)構(gòu)實(shí)體進(jìn)行檢測；

3、如果取蕊和回彈仍不合格可以與設(shè)計及甲方商量，進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固處理。如不同意加固處理那就只有鑿除；

4、混凝土試塊不合格只能代表某一部位的混凝土不合格，不合格的原因不一定就是砼配合比問題，也有可能是試塊制作、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。試塊不合格必須要處理的，因為現(xiàn)在檢測中心和質(zhì)監(jiān)站是連網(wǎng)的，結(jié)果會在第一時間上傳到質(zhì)監(jiān)站網(wǎng)站公布；

5、對試塊不合格的工程部位，應(yīng)該按規(guī)范要求隨機(jī)抽取點(diǎn)位，然后進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體回彈檢測，依據(jù)檢測結(jié)果判斷實(shí)體強(qiáng)度是否滿足規(guī)范和圖紙設(shè)計要求。如果符合，則根據(jù)規(guī)范和設(shè)計要求，依據(jù)回彈檢測報告對該工程部位混凝土強(qiáng)度進(jìn)行評定；

6、經(jīng)過實(shí)體回彈檢測，如果混凝土強(qiáng)度不能滿足規(guī)范和圖紙設(shè)計要求，則要對該部位的混凝土構(gòu)件進(jìn)行實(shí)體抽芯檢測，抽芯結(jié)構(gòu)符合規(guī)范和設(shè)計要求，則可以根據(jù)抽芯檢測報告對該工程部位混凝土強(qiáng)度進(jìn)行評定。

梁的保護(hù)層不合格時怎么處理？

　　鋼筋保護(hù)層厚度檢驗結(jié)果不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）中合格條件要求時，應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果對混凝土構(gòu)件進(jìn)行處理。\x0d\x0a　　1、鋼筋保護(hù)層厚度過小時，除影響鋼筋的粘結(jié)、錨固外，對構(gòu)件的防火和耐久性也產(chǎn)生不利的影響，應(yīng)采取措施加固。建議在混凝土表面徐刷界面劑，采用直徑1mm，方格10mm×10mm的鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用射釘將其固定在混凝土表面上，然后抹1：2水泥砂漿，厚度根據(jù)需要確定，但不能小于10mm，并應(yīng)分層粉刷，粉刷時應(yīng)壓實(shí)、抹光，并澆水養(yǎng)護(hù)至少7天。\x0d\x0a　　2、鋼筋保護(hù)層厚度過大時，相應(yīng)減小了混凝土構(gòu)件的界面有效高度，這時應(yīng)由原設(shè)計單位根據(jù)改變后的界面有效高度進(jìn)行核算，仍能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的，可予以驗收，否則要采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧┻M(jìn)行處理。\x0d\x0a　　3、經(jīng)返修或加固處理能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求后，可根據(jù)技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗收。