二保焊針對鐵板薄厚的不同怎樣調(diào)電流和電壓

二保焊的電流電壓調(diào)節(jié) 焊接電流大小，主要依據(jù)焊件厚度、接頭型式、焊接位置，依據(jù)焊條型號、焊條直徑來選擇。 立焊、橫焊、仰焊時，焊接電流要比平焊電流小10%～20%。不銹鋼焊條、合金鋼焊條因電阻大，熱膨脹系數(shù)較高，焊接電流大時，焊條會因發(fā)紅使藥皮脫落，影響焊接質(zhì)量。在施焊中，焊接電流要相應(yīng)減小。 焊接電流是影響焊接接頭質(zhì)量和生產(chǎn)率的主要因素。電流過大，金屬熔化快，熔深大、金屬飛濺大，同時易產(chǎn)生燒穿、咬邊等缺陷;電流過小，易產(chǎn)生未焊透、夾渣等缺陷，而且生產(chǎn)率低。確定焊接電流時，應(yīng)考慮到焊條直徑、焊件厚度、接頭型式、焊接位置等因素，其中主要的是焊條直徑。一般，細焊條選小電流，粗焊條選大電流。 2二保

線切割加工厚度大的應(yīng)該怎么調(diào)參數(shù)？

大厚度的切割是比較困難的，可不是絲架能升多高，就能切多厚。受放電加工蝕除條件的制約，后到一定程度，加工就很不穩(wěn)定，直至有電流無放電的短路發(fā)生。伴隨著拉孤燒傷很快會斷絲，在很不穩(wěn)定的加工中，切割面也會形成條條溝槽，表面質(zhì)量嚴重破破壞。切縫里充塞著極粘稠的蝕除物，甚至是近乎于粉狀的碳黑及蝕物微粒。 大厚度通常是指200mm以上的鋼，至于電導率更高，導熱系數(shù)更高或耐高溫的其它材料還到不200mm，如紫銅，硬質(zhì)合金、純鎢、純鉬等，70mm厚就已非常困難了。 大厚度切割的主要矛盾有： 1、沒有足夠水的進入和交換，間隙內(nèi)不能清除蝕物，不能恢復絕緣，也就無法形成放電。 2、間隙內(nèi)的充塞物以電阻的形式分流了脈

相同材料不同厚度的板材力學性能有差異嗎

1、相同材料，不同厚度的板材，沿相同方向，通過符合國標的拉伸試驗測得的力學性能參數(shù)（如YS,UTS等）肯定是有差異的,但國內(nèi)外材料標準都是劃定一定范圍歸成一類，比如厚度20-30mm指標相同。此外，一般情況，厚度越薄的力學性能要越好，主要因為厚度越薄的，變形程度越大，冶金缺陷愈合的越好，并容易產(chǎn)生回復和再結(jié)晶，晶粒也越發(fā)細小和均勻。但對于特殊的合金也不完全，特別是合金化高、塑性較差、難發(fā)生再結(jié)晶的材料容易出現(xiàn)變形率超過一定比例后性能開始下降的問題，這一點要綜合固溶強化、晶界強化、沉淀強化等綜合因素考慮，目前還沒有非常成熟的解釋。 2、對于板材等三個不同主方向，也一定是有變化的，一般壓延L方向強

線切割加工160厚度大的怎么調(diào)參數(shù)

切割參數(shù)表（僅供參考） 工件厚度(mm) 加工電壓(V) 電工電流(A) 脈寬檔位（檔）間隔微調(diào)(位置) 脈沖幅度(級) ≤15 70 0.8--1.8 1—5 中間 3 15—50 70 0.8--2.0 2—5 中間 5 50—99 90 1.2--2.2 3—5 中間 7 100—150 90 1.2--2.4 3—5 間隔變大 9 150—200 110 1.8--2.8 3—5 間隔變大 9 200—250 110 1.8--2.8 3—5 間隔變大 9 250—300 110 1.8--2.8 3—5 間隔變大 11 不同的機床，參數(shù)肯定有差異，僅供參考。

EVA切片機，厚度調(diào)整技術(shù)，怎么調(diào)整？，就是切出來的材料厚薄不一，怎么調(diào)？

切出來厚薄不一那就說明切片機本身性能有問題，不管怎么調(diào)整都沒法，個人覺得切片機這種東西還是得用個好點的，技術(shù)過硬才切得出好的切片，你換個徠卡的切片機看看還會不會切出厚薄不一的切片來！一分錢一分貨，反正我給你推薦徠卡，你自己去試試就知道了。