如何根據(jù)曲柄壓力機的主要技術參數(shù)來選擇和使用壓力機

壓力機的技術參數(shù)反映一臺壓力機的工藝能力，所能加工制件的尺寸范圍以及有關生產(chǎn)率指標，同時也是人們選擇、使用壓力機和設計沖壓模具的重要依據(jù)。曲柄壓力機的主要技術參數(shù)有：公稱壓力、滑塊行程、行程次數(shù)、封閉高度等。 1 .公稱壓力 通用壓力機的公稱壓力是指滑塊滑動至下止點前某一特定距離，或曲柄旋轉(zhuǎn)到離下止點前某一特定角度時，滑塊上所容許承受的最大作用力。此處的特定距離稱為公稱壓力行程、額定壓力行程或名義壓力行程，此時的特定角度稱為公稱壓力角、額定壓力角或名義壓力角。 例如，J31 一315 壓力機的公稱壓力為3 150 kN ，是指滑塊離下止點前10 . 5 mm (相當于公稱壓力角為20°)時，

模具上模在機床滑塊上，下模吊去修了。修好了怎么合模？500T機械壓力機

先用手動模式把上模提起，然后關閉應急開關。開始裝下模。下模裝好后打開應急開關，手動合模檢查模具吻合狀況，如果不滿意繼續(xù)調(diào)整，滿意為止，加潤滑油試打開自動運行就可以了，需要注意兩點，控制柜處必須懸掛正在維修標識牌，由專人負責控制柜的操作。在安裝過程中必須保證應急開關按下，防止誤操作。禁止手扶液壓桿等危險位置。盡量也不要有閑雜人在旁邊圍觀，防止有人手長去操作機器。

厚20MM直徑300MM的鋼板沖裁需要多大的沖裁力？如何選擇相關噸位的壓力機，知道的請告訴我，謝謝

姑且假設材料是Q235，抗剪強度取300兆帕， 則沖裁力約565噸， 約加50噸壓邊力，約加20%余量，需要壓力約740噸，用800噸壓力機比較合適。 可用800噸雙點壓力機。 如果是45#鋼板或Q345板則要用1000噸壓力機沖裁。 如果不是大批量生產(chǎn)且精度要求不是較高，可使用火焰切割或等離子切割，沖裁模具造價不菲。

冷沖壓模具設計實例

1 前言 沖壓是利用安裝在沖壓設備（主要是壓力機）上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件（俗稱沖壓或沖壓件）的一種壓力加工方法。沖壓通常是在常溫下對材料進行變形加工，且主要采用板料來加工成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。沖壓是材料壓力加工或塑性加工的主要方法之一，隸屬于材料成型工程。 沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進行；沒有先進的沖模，先進的沖壓工藝就無法實現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得

壓鑄工是做什么的？

力鑄造（簡稱壓鑄）的實質(zhì)是在高壓作用下，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄型型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。 壓鑄特點 高壓和高速充填壓鑄型是壓鑄的兩大特點。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa，甚至高達2×105kPa。充填速度約在10~50m／s，有些時候甚至可達100m／s以上。充填時間很短，一般在0.01~0.2s范圍內(nèi)。與其它鑄造方法相比，壓鑄有以下三方面優(yōu)點： 優(yōu)點： 1. 產(chǎn)品質(zhì)量好 鑄件尺寸精度高，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30％，但延伸率降低約70％；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可