鋸鋁鋸片切割老是有毛邊怎么辦？

最近豐金銳的經(jīng)常被問這個問題，鋁合金型材切割有毛刺該如何解決？事實上這個問題大多數(shù)客戶都遇到過，想要解決這個問題，前提是要找到毛刺的原因在哪里。豐金銳刀具告訴你篩查鋁型材切割鋸片有毛刺的5大方法：

　　1、切割設(shè)備主軸問題
　　很多客戶都不太愿意去承認，大多數(shù)客戶一遇到毛刺問題，第一反應(yīng)就是鋁型材切割鋸片的問題，但設(shè)備主軸的精度問題一定要注重。在設(shè)備主軸使用中，又分為主軸本身的徑向跳動和鋸片壓板問題。
　　主軸的徑向跳動一般的設(shè)備最好在2-3個絲以內(nèi)，最好能保證1個絲，這樣能保證鋸片在正常使用是能不便擺，一般設(shè)備用的時間長了，應(yīng)該經(jīng)常檢查設(shè)備的主軸精度。而壓板的問題，一般都是現(xiàn)場操作人員平常的習(xí)慣導(dǎo)致的，在安裝鋁型材鋸片時應(yīng)要把鋸片的壓板清理干凈，并用手去觸摸壓板表面有沒有凹凸點，有就需要研磨修平，有鋁屑等雜物應(yīng)及時用細砂紙砂平。因為鋸片是高速旋轉(zhuǎn)的薄刀片，任何一點的壓板變形都會導(dǎo)致壓板便擺。
　　2、鋁型材切割鋸片本身的問題
　　如果檢查壓板主軸都沒問題，這時應(yīng)檢查鋁型材鋸片是否異常，可多次更換新鋁型材切割鋸片。如都有問題，那基本可以肯定鋸片沒有問題，而有個別鋸片有問題，應(yīng)及時和鋸片廠家聯(lián)系，并讓其檢查此鋸片的參數(shù)是否異常。
　　3、切割材料問題
　　因為鋁合金型材在經(jīng)過擠壓時效加工成6米不等的型材時，經(jīng)精切不一定保證每根材料都很直，材料變形或者材料擠壓過程中的配比問題也要考慮進去。
　　4、切割設(shè)備壓緊問題
　　這點可以通過觀察細微，看是否在鋸切時壓緊材料的壓板是否有輕微的跳動，因為材料壓的不緊，就會跳動，肯定會出現(xiàn)毛刺，應(yīng)及時更換壓板氣缸或者壓板膠皮。
　　5、潤滑油的問題
　　這個問題其實很多客戶都不太承認有問題，覺得我一直就這樣使用的，之前也沒出現(xiàn)問題呀，但是在鋸片潤滑時，噴嘴的位置和方向一定要合理。微量噴油還好一點，乳化液就最有問題了，因為乳化液在降溫上還行，潤滑刃口方面就差了一點。
　　所以，當(dāng)客戶您鋁型材鋸片切割時出現(xiàn)毛刺時，先不要因為不能生產(chǎn)而一味的著急，不妨先從這5點篩查一下，也許能更快的解決您的問題。
可以了解：5大因素決定你的切鋁鋸片好不好用！
希望回答您滿意哦

鋁型材鋸片鋸切有毛刺如何處理？

鋁型材鋸片鋸切有毛刺需要從鋸片的規(guī)格、切割機、潤滑效果等來一一分析。如果更換鋸片（修磨鋸片）就解決了，就不需要一一排查了。

鋁合金鋸片切割毛刺大怎么辦？

鋁合金鋸片切割工件毛刺分析： 鋁合金鋸片切割工件有毛刺一般有兩種情況，剛開始切割就有毛刺、切割一段時間后才有毛刺，如果細分析來這兩種情況的原因還是不同的。 鋁合金鋸片毛刺的原因： 1、噴油裝置有問題噴油不足或者不噴油，鋸片潤滑不夠和發(fā)熱。 2、鋁合金切割設(shè)備推進裝置運動軌道變形，鋸片進給不是直線運動。 3、主軸鎖緊螺絲松動，導(dǎo)致主軸與原安裝位置有偏差。 4、鋁合金鋸片長時間使用，鋸齒和鋸板有較大損耗。 5、材料未壓緊，鋸切時位置移動。 6、氣缸壓力過大，致使材料變形。 7、送料方向與切割方向不垂直。 8、在安裝鋁合金鋸片時，沒有保證法蘭盤光潔無異物，鋸片旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生擺動。 --

我買的是銀箭鋁合金切割機，用的是金田的呂用切割片，切鋁材的時候有好多毛刺和毛邊切割面根本切不平整。

如果剛切幾次就有毛刺和毛邊，證明鋸片質(zhì)量差（尤其是淬火及熱處理質(zhì)量） 如果使用一段時間后出現(xiàn)毛刺和毛邊，證明你一直沒添加切削液（相當(dāng)于潤滑油），去最近的鋁型材生產(chǎn)廠可以找到切削液生產(chǎn)或銷售地址電話的（你可以找熟人打聽的），摩擦生熱使鋁變粘沾在鋸片上，所以出現(xiàn)好多毛刺和毛邊切割面根本切不平整。

工業(yè)鋁型材切割后有毛刺怎么辦？

增加一道去毛刺的工序。