鍋爐給水泵的給水壓力必須高于鍋爐的工作壓力。 這句話是對還是錯

按照正常設計，鍋爐給水泵必須大于鍋爐額定壓力，這是因為當鍋爐在滿負荷運行時是出于最大而定壓力，此時給水泵出口總壓力=鍋爐工作壓力+管道阻力+管件阻力+調(diào)節(jié)閥阻力+逆止閥阻力+省煤器阻力（省煤器阻力在設計時給定）等方面的阻力。所以給水泵壓力必須大于鍋爐而定壓力。 還要理解一點，而定壓力不等于實際工作壓力。例如，我們用戶需要的蒸汽或其它介質壓力最大是1.1mpa，而在鍋爐產(chǎn)品序列中沒有這個壓力等級，所以只能上選一級，即1.25mpa。此時，我們在選擇水泵時可參照1.1mpa來選擇。 像你這種情況叫“降壓運行”，看條件是熱水鍋爐，如果是蒸汽鍋爐長時間降壓運行是有害處的，而熱水鍋爐只要保證循環(huán)量是可以

鍋爐給水泵的使用說明書

一、操作規(guī)范必看
警告： 操作程序、習慣等若違背，可能引起人身傷亡事故
小心： 操作程序、習慣等若違背，可能引起對設備的損壞
注意： 操作程序、條件等應引起高度重視
二、泵的裝配和拆卸
1、 泵的裝配 本DG型泵裝配質量的好壞直接影響泵能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)；影響機組的振動和噪音，裝配中應注意以下幾點：
a、 固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質量來保證，應保證零件的加工精度和表面粗糙度，不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應干凈。緊固用的螺釘、螺栓應當受力均勻。
b、 葉輪出口流道與導葉進口流道的對中性是依靠各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
c、 泵裝配完畢后，未裝填料前，用手轉動泵轉子，檢查泵轉子在殼體內(nèi)旋轉是否靈活，軸向竄動是否達到規(guī)定要求。
d、 上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料室中的相對位置。
2、泵的拆卸
a、 拆卸要與裝配相反的順序進行，拆卸時應嚴格保護零件的制造精度不受損傷。
b、 拆卸穿桿時應當先將各中段用墊墊起，以免各中段止口松動后下沉將軸壓彎。
三、泵的安裝
本型泵安裝時除滿足一般安裝技術要求外，還應當注意以下幾點：
1、 電機與水泵組合安裝時，應當將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出，并再留3－5mm端面間隙值，以保證泵和電機兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。
注意：確定底板調(diào)平，設備水平度良好后再進行灌漿
小心：為使安裝成功，聯(lián)軸器調(diào)整必須正確，撓性聯(lián)軸器不能補償任何明顯的失調(diào)。失調(diào)可能引起快速的磨損、噪音、振動和對設備的損壞。因此，聯(lián)軸器必須在所給限度內(nèi)調(diào)整。
小心：必須采取措施支撐泵的進出口管道，防止泵進出口負荷過大
2、 泵與電機軸的中心線應在同一水平直線上。
3、 泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。
四、泵的起動、運行、停車
(一)起動：
警告：為了操作者的安全起見，請勿超越泵銘牌的條件進行操作，以免危及設備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進行，請參考說明書進行。
1、 泵起動前應先盤動轉子，檢查轉子是否靈活。
2、 檢查電機轉向是否與泵的轉向一致。
3、 關閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣（嚴禁空車啟動運行）。
4、 檢查泵與電機聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備起動狀態(tài)。
警告：在裝好聯(lián)軸器護罩后，設備才能操作，忽略該點會引起人員傷亡。
5、 起動泵，待泵運轉正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程。
(二)運行：
1、 本型泵靠內(nèi)平衡機構平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段。
2、 本型泵滾動軸承均有冷卻裝置，水泵運行前必須將冷卻水管連接好。軸承溫升變化反映了泵的裝配質量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，最高溫度不應高于75℃。
警告：對未適當潤滑的設備進行操作，可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉和設備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。
3、 本型泵轉子在運行中存在一定的軸向游動，應保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。
4、 泵在運行期間應當定期檢查葉輪、密封環(huán)、導葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應當及時更換。
警告：請勿嘗試在旋轉機械附近進行維修、保養(yǎng)或清理，否則會危及操作人員人身安全。
5、 用戶應根據(jù)具體情況訂出較詳細的操作規(guī)程。
(三)停車：停車前應當先關壓力表旋塞，再慢慢關閉出口閘閥，待出口閘閥關閉完畢后才能停電機。
五、泵可能發(fā)生的故障及解決方法 故障現(xiàn)象 可能原因 解決方法 1、水泵不吸水；壓力表及真空表的指針劇烈跳動 注入水泵的水不夠；水泵或儀表漏氣 再往水泵內(nèi)注水；擰緊或堵塞漏氣出 2、水泵不吸水，真空表顯示高度真空 進水管路沒有打開或已堵塞；吸水阻力太大；吸水高度太大而超過允許值 檢查進水管路；清洗或更換吸水管；降低吸水高度 3、看壓力表水泵出水處有壓力，而水泵仍不出水 出水管阻力太大；旋轉方向不對；葉輪淤塞；水泵轉速不夠 檢查或縮短出水管；改變電機轉向；清洗葉輪；增加水泵軸的轉速 4、流量低于預計 水泵淤塞；密封環(huán)磨損過多；轉速不夠 清洗水泵及管道；更換密封環(huán)；增加水泵軸的轉速 5、水泵消耗的功率過大 填料壓蓋過緊；葉輪磨損；水泵供水量增加 擰松填料壓蓋或將填料取出打方；更換葉輪；調(diào)節(jié)閘閥降低流量 6、水泵在工作過程中出現(xiàn)異常聲音，流量下降直到不出水；平衡裝置早期磨損 閘閥開得太大；吸水管阻力太大；在吸水處有空氣滲入；吸水高度過大；所輸送液體溫度過高 調(diào)節(jié)閘閥以降低流量；檢查吸水管道；檢查底閥；減少吸水高度；擰緊或堵塞漏水處；降低液體溫度 7、水泵振動 泵軸與電機軸線不在同一條中心線上 把水泵和電機的軸中心線對準 8軸承過熱 沒有油或油臟；水泵軸與電機軸不在一條中心線上 注油或換油；把軸中心線對準

電廠鍋爐給水泵并泵操作步驟以及注意事項！

您好，鍋爐泵安裝前的準備工作： 1，整套水泵運到現(xiàn)場應將水泵和電機拆下。 2，將底座放在地基上，在底角螺栓附近墊鐵，將底座墊高20-40毫米，準備找平后填充水泥漿之用。 3，用水平儀檢查底座的水平度，找平后板緊底腳螺栓螺母，用水泥漿澆灌底座及地腳螺栓孔。 4，經(jīng)3-4天水泥干固后，再檢查一下水平度。 5，洗清除凈底座的支持平面，和水泵腳和電機腳的平面污物，再將水泵和電機放在底座上去。 6，調(diào)整泵軸的水平，找平后，適當緊螺母，以防走動，待泵端調(diào)整完畢后，再安裝電機，在水平欠妥的腳上，墊上墊片。必須使聯(lián)軸器與電機聯(lián)軸器之間在3-5毫米的間隙，以防運轉后泵軸和電機軸相抵，出現(xiàn)斷軸甚至燒電機事故，從而

水泵的工作壓力計算方法？

計算公式為：H=（1kg/ cm^2）/（1000公斤/m^3）=（10000公斤/m^2）/1000公斤/m^3=10m 1Mpa=10kg/c m^2，H=（P2-P1）/ρ （P2=出口壓力 P1=進口壓力）。

Nz=1.732×U×I×COSφ×ηd （單位：KW）。

水泵揚程25m ，即額定壓力為2.5kg減去管損再減去入口壓力（一般吸上水泵入口壓力可忽略不計）即工作壓力。

泵的揚程大小取決于泵的結構，如葉輪直徑的大小，葉片的彎曲情況等、轉速。對泵的壓頭不能從理論上作出精確的計算，一般用實驗方法測定。

擴展資料：

由于葉輪進口不可能形成絕對真空，因此離心泵吸水高度不能超過10米，加上水流經(jīng)吸水管路帶來的沿程損失，實際允許安裝高度（水泵軸線距吸入水面的高度）遠小于10米。如安裝過高，則不吸水。

此外，由于山區(qū)比平原大氣壓力低，因此同一臺水泵在山區(qū)，特別是在高山區(qū)安裝時，其安裝高度應降低，否則也不能吸上水來。

軸流泵與離心泵的工作原理不同，它主要是利用葉輪的高速旋轉所產(chǎn)生的推力提水。軸流泵葉片旋轉時對水所產(chǎn)生的升力，可把水從下方推到上方。

軸流泵的葉片一般浸沒在被吸水源的水池中。由于葉輪高速旋轉，在葉片產(chǎn)生的升力作用下，連續(xù)不斷的將水向上推壓，使水沿出水管流出。葉輪不斷的旋轉，水也就被連續(xù)壓送到高處。

參考資料來源：百度百科--水泵揚程

參考資料來源：百度百科--水泵

消防水泵壓力多少為正常

一般的公共場所水壓0.1MPa，人員密集的場所0.13MPa，其他場所0.07MPa。

公共消防栓標準水壓指水槍的充回實水柱答應經(jīng)計算確定，甲、乙類廠房、層數(shù)超過6層的公共建筑和層數(shù)超過4層的廠房或倉庫，不應小于10.0m。

簡介

大多數(shù)消防水源提供的消防用水，都需要消防水泵進行加壓，以滿足滅火時對水壓和水量的要求。水泵由于設置、維護不當產(chǎn)生故障勢必影響滅火救援，造成不必要的損失。

消防水泵（fire pump）是指專用消防水泵或達到國家標準《消防泵性能要求和試驗方法》GB 6245的普通清水泵。大多數(shù)消防水源提供的消防用水，都需要消防水泵進行加壓，以滿足滅火時對水壓和水量的要求。

參考資料來源：百度百科-消防水泵