怎樣保證壓力容器的質(zhì)量？

防止壓力容器在使用過(guò)程中發(fā)生事故，一直是壓力容器安全管理過(guò)程中所關(guān)注的重大問(wèn)題。壓力容器發(fā)生事故的直接原因往往是壓力容器本身的不安全因素和操作人員的不安全行為造成的。就壓力容器本身的不安全因素而言，主要產(chǎn)生在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中。為了保證壓力容器的質(zhì)量，減少壓力容器本身的不安全因素，需要在設(shè)計(jì)、制造過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)上，進(jìn)行全面的質(zhì)量管理，盡可能地消除各種影響壓力容器質(zhì)量的因素。

產(chǎn)品質(zhì)量管理

在壓力容器的質(zhì)量特性中，安全特性尤為重要。安全可靠性除要達(dá)到設(shè)計(jì)要求外，制造質(zhì)量也一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。目前，我國(guó)對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)、制造實(shí)行許可證制度，它是保證容器質(zhì)量的有力措施。通過(guò)該制度的執(zhí)行，有利于在容器設(shè)計(jì)、制造過(guò)程中，加強(qiáng)質(zhì)量管理，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

(1)設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量管理。設(shè)計(jì)過(guò)程中的質(zhì)量管理是壓力容器安全管理的起點(diǎn)，也是保證其他各環(huán)節(jié)安全的首要一環(huán)。設(shè)計(jì)過(guò)程中的質(zhì)量管理主要包括如下兩個(gè)方面。

①制定合理的質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量目標(biāo)是在每一具體產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性提出的要求。

壓力容器的設(shè)計(jì)單位在制定質(zhì)量目標(biāo)時(shí)，應(yīng)熟悉國(guó)家、行業(yè)和企業(yè)有關(guān)的規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件，做到既符合規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件的要求，又切合實(shí)際。此外還應(yīng)綜合考慮單位的技術(shù)力量、工裝設(shè)備、用戶要求、其他單位的質(zhì)量情報(bào)和質(zhì)量目標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益等。

②進(jìn)行設(shè)計(jì)審查、工藝驗(yàn)證。在設(shè)計(jì)的每個(gè)階段，應(yīng)組織具有相應(yīng)資格的有關(guān)人員進(jìn)行評(píng)議和審查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)過(guò)程中存在的問(wèn)題。在產(chǎn)品試制完成后，應(yīng)組織有關(guān)單位和人員進(jìn)行嚴(yán)格鑒定，對(duì)新產(chǎn)品(或改進(jìn)產(chǎn)品)從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等方面作出全面評(píng)價(jià)，對(duì)是否可以投產(chǎn)作出結(jié)論。

(2)制造過(guò)程的質(zhì)量管理。制造過(guò)程中的質(zhì)量管理是壓力容器安全管理的重要環(huán)節(jié)。制造過(guò)程中的質(zhì)量管理主要包括如下三個(gè)方面的內(nèi)容。

①制造質(zhì)量控制。制造壓力容器的單位，必須建立一套完整的質(zhì)量管理制度，保證從原材料到產(chǎn)品出廠的各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖樣制造和組焊壓力容器。

②質(zhì)量檢驗(yàn)。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，檢查加工程度是否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，在整個(gè)制造過(guò)程中必須及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品零部件才能進(jìn)入下一道工序。質(zhì)量檢驗(yàn)是制造過(guò)程中質(zhì)量管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。

產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)方法根據(jù)不同的檢驗(yàn)對(duì)象、不同的檢驗(yàn)要求而有所不同。從工藝階段來(lái)分，有預(yù)先檢驗(yàn)、首件檢驗(yàn)、中間檢驗(yàn)和最后檢驗(yàn)；從檢驗(yàn)比例來(lái)分，有全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)；從檢驗(yàn)人員來(lái)分，有專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)、加工工人自檢和互檢。檢驗(yàn)中應(yīng)根據(jù)容器的重要程度、檢驗(yàn)要求來(lái)選用適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)方法。

③質(zhì)量分析。根據(jù)質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)提供的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)和情況，質(zhì)量管理部門應(yīng)及時(shí)收集這些數(shù)據(jù)，系統(tǒng)整理，認(rèn)真分析，從而提出改進(jìn)措施，挖掘提高產(chǎn)品質(zhì)量的潛力。

壓力容器制造的質(zhì)量保證

(1)壓力容器質(zhì)量保證體系。壓力容器制造質(zhì)量保證體系應(yīng)依據(jù)目標(biāo)管理和系統(tǒng)控制的原則建立。在明確的質(zhì)量管理方針和質(zhì)量目標(biāo)指導(dǎo)下，把影響壓力容器制造質(zhì)量的人、機(jī)、料、法等各主要因素組成一個(gè)有機(jī)的統(tǒng)一體，形成一個(gè)完整的體系，并采取有效的技術(shù)、組織、控制和管理措施。

在壓力容器制造質(zhì)量保證體系中，首先要有一個(gè)健全的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，即有一個(gè)在廠長(zhǎng)(經(jīng)理)領(lǐng)導(dǎo)和總技術(shù)負(fù)責(zé)人主持下，包括各質(zhì)量控制系統(tǒng)、環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)責(zé)任人員在內(nèi)的、能夠獨(dú)立而有效地從事產(chǎn)品質(zhì)量控制和質(zhì)量管理活動(dòng)的健全的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)。質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)肩負(fù)著對(duì)質(zhì)量保證法規(guī)(包括技術(shù)法規(guī)、質(zhì)量保證手冊(cè)和質(zhì)量控制管理制度)的嚴(yán)格實(shí)施和監(jiān)督管理兩種職能，對(duì)實(shí)施過(guò)程與結(jié)果的有效監(jiān)督，就組成了質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)的全部質(zhì)量控制和保證活動(dòng)。

壓力容器制造質(zhì)量保證體系還應(yīng)有一套較完善的質(zhì)量保證法規(guī)系統(tǒng)，它包括有關(guān)的技術(shù)法規(guī)、質(zhì)量保證手冊(cè)及各項(xiàng)質(zhì)量控制管理制度等。

(2)質(zhì)量保證手冊(cè)。壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)是質(zhì)量保證體系的文字?jǐn)⑹?，是制造單位質(zhì)量管理工作的綱領(lǐng)性文件，也是有關(guān)部門對(duì)企業(yè)制造壓力容器進(jìn)行質(zhì)量審查的一個(gè)內(nèi)容和依據(jù)，企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和質(zhì)量管理中必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證手冊(cè)。

質(zhì)量保證手冊(cè)一般包括下述內(nèi)容：

①性質(zhì)、宗旨、管理方針和質(zhì)量目標(biāo)；

②制造產(chǎn)品所遵循的技術(shù)、管理法規(guī)等；

③質(zhì)量保證體系的建立原則與體系構(gòu)成；

④質(zhì)量保證控制系統(tǒng)的組成，各環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)的劃分和設(shè)置，主要控制管理要求等，并附有體系圖、系統(tǒng)圖、控制點(diǎn)一覽表；

⑤質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)的設(shè)置，責(zé)任人員資質(zhì)要求，職責(zé)范圍，并附有相關(guān)體制圖和職責(zé)圖；

⑥質(zhì)量控制管理制度的方法程序以及實(shí)施與監(jiān)督規(guī)定。

質(zhì)量保證手冊(cè)一般還應(yīng)有相應(yīng)的一套完整的附件。

如何求容器的質(zhì)量？請(qǐng)回答得詳細(xì)點(diǎn)，謝謝~~~

第一次與第二次體積之差為7cm^3，質(zhì)量差為5.6g 第三次與第二次體積之差為28cm^3，質(zhì)量差為22.4g 第四次與第三次體積之差為30cm^3，質(zhì)量之差為24g 任何一組數(shù)據(jù)都可求得密度為0.8g/cm^3 由第一次體積與已求出的密度，可知第一次液體質(zhì)量為0.8*15=12g 總質(zhì)量減去液體質(zhì)量即為容器質(zhì)量67-12=55g 當(dāng)然，用后面三次的數(shù)據(jù)同樣可以求出容器質(zhì)量。 0.8*22=17.6g，72.6-17.6=55g 0.8*50=40g，95-40=55g 0.8*80=64g，119-64=55g

塑料容器分類及質(zhì)量要求介紹

　　塑料從被提煉出來(lái)開(kāi)始，就開(kāi)始對(duì)人們的生活和生產(chǎn)產(chǎn)生了不可替代的作用，盡管塑料在一定程度上加重了對(duì)環(huán)境的污染，但是塑料也在更大程度上方便了人們的生活，塑料容器就是一個(gè)很好的例子，塑料有著輕盈的質(zhì)量、有著摔不破的優(yōu)點(diǎn)，是玻璃容器或者不銹鋼容器所不可替代的，怎樣的塑料容器才是符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的塑料容器呢，今天我們會(huì)為大家具體地介紹。

　　

　　基本介紹：

　　塑料容器即中空吹塑容器，是以中空成型方法加工而成。有開(kāi)口塑料桶、罐及閉口塑料桶、罐，開(kāi)口塑料桶、罐主要用于盛裝固體化工品、食品、藥品等;閉口塑料桶、罐主要用于盛裝液體物質(zhì)。它具有重量輕、不易碎、耐腐蝕、可再回收利用的特點(diǎn)，其最大容積為450L，裝載貨物的最大重量為400kg。

　　

　　生產(chǎn)工藝：

　　塑料容器在設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過(guò)程中必須注意以下幾個(gè)問(wèn)題：吹脹化、延伸化、垂直載荷強(qiáng)度、容器剛性、支承面、口蓋螺紋、形狀與外表面及成型、溫度、壓力等，以保證塑料容器的機(jī)械性能、成型性、模具結(jié)構(gòu)及加工的合理性及容器使用條件。其工藝流程為：混料→螺桿擠料→合模→吹塑→開(kāi)?！鋮s→修邊→檢驗(yàn)。

　　

　　質(zhì)量要求：

　　外觀：桶體對(duì)稱部位壁厚比不大于2:1，無(wú)砂眼、無(wú)塑化不良，外壁、嘴口平整光潔，直徑不大于2mm的氣泡不多于2個(gè)，黑點(diǎn)雜質(zhì)長(zhǎng)度不大于4mm，桶口件重合緊密，互換性好。

　　性能檢驗(yàn)：開(kāi)口塑料容器須進(jìn)行垂直沖擊跌落試驗(yàn)、堆碼試驗(yàn)、密封試驗(yàn)。閉口塑料容器須進(jìn)行垂直沖擊跌落試驗(yàn)、堆碼試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)、液壓試驗(yàn)。安裝式提手及整體式提手的塑料容器還需做懸吊試驗(yàn)。

　　垂直沖擊跌落試驗(yàn)：試樣在—18℃條件進(jìn)行。跌落高度：如用水做替代物擬裝商品密度不大于1.2的為0.8m;擬裝商品密度大于1.2的跌落高度為0.67m×密度。跌落部位參見(jiàn)SN/T0271《出口商品運(yùn)輸包裝塑料容器檢驗(yàn)規(guī)程》。堆碼試驗(yàn)：試驗(yàn)溫度40℃，堆碼時(shí)間7天。

　　

　　分類：

　　PET聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂，常見(jiàn)礦泉水瓶、碳酸飲料瓶等。耐熱至70℃易變形，有對(duì)人體有害的物質(zhì)融出。塑料品用了10個(gè)月后，可能釋放出致癌物DEHP。不能放在汽車內(nèi)曬太陽(yáng);不要裝酒、油等物質(zhì)。

　　HDPE高密度聚乙烯，常見(jiàn)白色藥瓶、清潔用品、沐浴產(chǎn)品。不要再用來(lái)做為水杯，或者用來(lái)做儲(chǔ)物容器裝其他物品。清潔不徹底，不要循環(huán)使用。

　　PVC聚氯乙烯，常見(jiàn)雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等?？伤苄詢?yōu)良，價(jià)錢便宜，故使用很普遍，只能耐熱81℃.高溫時(shí)容易有不好的物質(zhì)產(chǎn)生,很少被用于食品包裝。難清洗易殘留，不要循環(huán)使用。若裝飲品不要購(gòu)買。

　　在上文中，我們?yōu)榇蠹医榻B了有關(guān)塑料容器的一些相關(guān)信息，我們?cè)敿?xì)地為大家介紹了塑料容器的基本信息介紹、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量要求以及塑料容器的分類，可能對(duì)于是普通人的我們來(lái)說(shuō)，塑料容器的具體分類并不值得注意，但是我們應(yīng)當(dāng)了解什么樣的材質(zhì)應(yīng)存放什么樣的物品，一旦將這些知識(shí)弄混，就極有可能導(dǎo)致一些化學(xué)反應(yīng)，結(jié)果危害的還是用戶本身。

什么是容器凈質(zhì)量

容器內(nèi)物質(zhì)實(shí)際的質(zhì)量 連容器一起稱，為毛重 毛重去除容器的重量，即為容器凈質(zhì)量。

二類壓力容器的質(zhì)量保證期為多長(zhǎng)時(shí)間？國(guó)家有標(biāo)準(zhǔn)嗎？

沒(méi)有明確的規(guī)定，一般10-20年。

全機(jī)檢驗(yàn)是指壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)。全面檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。其檢驗(yàn)周期為：

1、安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的，一般每6年一次；

2、安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，一般3~6年一次；

3、安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定。

使用管理

1）使用不合法。購(gòu)買一些沒(méi)有壓力容器制造資質(zhì)的工廠生產(chǎn)的設(shè)備作為承壓設(shè)備，并非法當(dāng)壓力容器使用，以避開(kāi)報(bào)裝、使用注冊(cè)登記和檢驗(yàn)等安全監(jiān)察管理，留下無(wú)窮后患。

2）容器雖合法而管理操作不符合要求。企業(yè)不配備或缺乏懂得壓力容器專業(yè)知識(shí)和了解國(guó)家對(duì)壓力容器的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)管理人員。壓力容器操作人員未經(jīng)必要的專業(yè)培訓(xùn)和考核，無(wú)證上崗，極易造成操作事故。

3）壓力容器管理處于“四無(wú)”狀態(tài)。即一無(wú)安全操作規(guī)程，二無(wú)建立壓力容器技術(shù)檔案，三無(wú)壓力容器持證上崗人員和相關(guān)管理人員，四無(wú)定期檢驗(yàn)管理。使壓力容器和安全附件處于盲目使用、盲目管理的失控狀態(tài)。

4）擅自改變使用條件，擅自修理改造。經(jīng)營(yíng)者無(wú)視壓力容器安全，為了適應(yīng)某種工藝的需要而隨意改變壓力容器的用途和使用條件，甚至帶“病”操作，違規(guī)超負(fù)荷超壓生產(chǎn)等造成嚴(yán)重后果。

5）地方政府的安全監(jiān)察管理部門和相關(guān)行政執(zhí)法部門管理不到位。安全監(jiān)察管理部門和相關(guān)行政執(zhí)法部門的工作未能使用社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，特別是規(guī)模小、分布廣的民營(yíng)和私營(yíng)企業(yè)的激增，使壓力容器的安全監(jiān)察管理存在盲區(qū)和管理不到位的現(xiàn)象，助長(zhǎng)了壓力容器的違規(guī)使用和違規(guī)管理。