食品級tpe密封圈經(jīng)常脫落，如何從原料上解決？

有關食品級的tp e密封圈經(jīng)常脫落。我認為還是安裝時候應該注意問題。如果從原料上來解決問題的話，我可以推薦如下，好好的看一下我的推論吧。 可能原因：1冷卻時間太短，成品未能足夠冷卻;2開模速度過快，強拉變形;3產(chǎn)品構(gòu)造有缺陷;4模溫過高，成品冷卻不到位。 解決方法：1延長冷卻時間;2減緩開模速度;3修改模具;4降低模溫。 TPE原材料加工時易出現(xiàn)的：射紋 可能原因：1射速過快，模腔內(nèi)空氣無法瞬間排出;2原料含有水分;3成型溫度過高，原料受高溫分解;4料管內(nèi)有空氣進入。 解決方法：1降低射速，使模腔內(nèi)的空氣順利排出;2烘料;3降低成型溫度;4降低料管后段溫度，提高壓力。 TPE原材料加工時易出現(xiàn)

TPE包膠料粘著力差該如何解決？

改善TPE配混體系的極性（目前多采用添加接枝劑來實現(xiàn)），使之極性與PA接近，從而利于粘合。據(jù)說某些產(chǎn)地型號的TPU與PA粘合性良好，但硬度受限，通常TPU硬度在70A以上。若需要硬度更低的TPE，還是需要從改善SEBS體系的極性來解決。 2.合適的包覆成型溫度 TPE的包覆成型溫度需要足夠的高，最好能夠在尼龍件包覆面形成一定的熔接，那粘合性將大為改善，若成型溫度低了，將對粘合不利。 3.應注意模具流道及進膠口的設計 對于包覆面積大，包覆位置多的產(chǎn)品，盡量多開幾個進膠口，減少熔體在模具內(nèi)的跑膠

如何解決TPU/TPE等彈性體與尼龍料pA6/pA66包膠包不住、包不緊

TPE包膠尼龍PA6/PA66注意事項與技巧！

TPE 包膠尼龍主要指 PA6,PA66 及其加纖改性工程塑料，主要應用于廚具餐具手柄,電動電鉆工具手柄,電器產(chǎn)品配件等等。TPE 軟膠可通過配方改性來調(diào)整硬度，用于包膠尼龍的TPE軟膠，一般硬度范圍在ShoreA40~80度，其中以硬度60度左右最為常見。TPE與尼龍PA的復合注塑|包覆成型，一般采用雙色注塑機或者普通注塑機需開兩套模具一套模具注塑尼龍制件，另一套模具用于將 TPE 軟膠包覆成型到 PA 尼龍表面，先注塑尼龍制件，再將 TPE注塑粘射到尼龍件表面等設備來完成。一下總結(jié)很多用戶在做 TPE 包膠尼龍的產(chǎn)品時常遇到TPE 與尼龍粘接性不好的問題供大家參考： 粘結(jié)性分析

目前在國內(nèi)TPE彈性體改性行業(yè)，不同的TPE 彈性體廠家的TPE 粘接尼龍 PA 料的技術成熟度不同。從材料的屬性分析TPE 與尼龍 PA 的粘接本身有一定的難度因為兩種材料微觀分子極性差距較大自身相容性比較差需通過引入接枝性材料可改善 TPE 與尼龍的接著性這是指從材料配方角度而言。再就是從材料加工而言必須使得 TPE 與尼龍材料具有相接近的加工溫度,如 PA 尼龍的注塑加工溫度在 250~260 度那么二次注塑 TPE的時候，TPE 的成型加工溫度就要接近這個溫度，要達到 240~250 度左右，接近但略低于尼龍注塑溫度 粘接性不好的改善方法：

1.從配方角度著手，可改善TPE與PA相容性，從而提升二者的粘接性，

2.適當提高TPE注塑加工溫度，粘尼龍PA的TPE 都具有較高的塑化溫度，因此必須要有足夠的TPE加工溫度，達到TPE與尼龍PA良好粘接所必須的溫度條件，

3.尼龍制件在二次注塑前的預熱處理，實際在TPE材料包膠尼龍加工工藝中，可以先將PA尼龍制件用烤箱加熱，再趁熱放入包膠模具，將TPE材料立即注塑上去，可改善TPE與尼龍的粘接性能，

4.從產(chǎn)品設計入手，可在尼龍制件上無關緊要的位置打孔，在軟膠包覆位置邊緣設置鋸齒槽，通過嵌入注塑或增大TPE與PA的接觸面，可改善二者的粘接性。

TPE注塑產(chǎn)品發(fā)生斷裂如何解決？

TPE注塑工藝是指對原材料進行加工，從而合成聚合物。TPE注塑產(chǎn)品的質(zhì)量、外觀受到很多因素的影響，在其生產(chǎn)過程中要嚴格控制生產(chǎn)工藝，保障每一個環(huán)節(jié)都不會出現(xiàn)失誤，尤其在溫度上的控制要格外注意。本文就來介紹一下TPE注塑產(chǎn)品容易出現(xiàn)的問題以及解決方法。 一、發(fā)粘現(xiàn)象 與樹脂相比，軟質(zhì)TPE注塑產(chǎn)品表面更容易產(chǎn)生發(fā)粘的現(xiàn)象。這時可以采取降低成型溫度、低剪切化，用氮氣凈化成型機液壓缸體內(nèi)部等方法來解決產(chǎn)品表面出現(xiàn)發(fā)粘的現(xiàn)象。另外，在成型機暫停時，膠料長時間 以熔融狀態(tài)置留在成型機的模腔內(nèi)，有時也會因熱老化而發(fā)粘。另外，在高溫下使用的制品很容易出現(xiàn)發(fā)粘的現(xiàn)象。因此，要合理選擇穩(wěn)定劑、軟化劑種類的選擇和

塑料TPE澆口發(fā)話有細紋如何解決？？？？謝謝大家 了

TPE澆口發(fā)花和有細紋，一般是由于壓力造成的！減少背壓和保壓，慢速進膠就會有所改善！ 但想將問題完全解決，最好的辦法就是改澆口，做緩沖位或者改變澆口的斷點，這樣才可以完全解決 TPE的特點是有彈性，柔軟！ 它不像硬膠那樣可以受很大的注塑壓力，所以注塑時盡可能低壓低速進膠，這樣才能保證產(chǎn)品飽滿無流痕！ 希望能對你所幫助，若有其它問題，可隨時留言一起探討！