什么情況下使用超聲波探傷？它與射線探傷有何區(qū)別？

在不能破壞加工表面的要求下可以使用超聲波儀器或設(shè)備來進(jìn)行檢測。

一、方式不同

1、超聲波探傷：是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷的一種方法。

2、射線探傷：是利用某種射線來檢查焊縫內(nèi)部缺陷的一種方法。

二、原理不同

1、超聲波探傷：波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

2、射線探傷：射線通過被檢查的焊縫時(shí)，因焊縫缺陷對射線的吸收能力不同，使射線落在膠片上的強(qiáng)度不一樣，膠片感光程度也不一樣，這樣就能準(zhǔn)確、可靠、非破壞性地顯示缺陷的形狀、位置和大小。

三、優(yōu)缺點(diǎn)不同

1、超聲波探傷：穿透能力強(qiáng)，探測深度可達(dá)數(shù)米，要由有經(jīng)驗(yàn)的人員謹(jǐn)慎操作。

2、射線探傷：透照時(shí)間短、速度快，檢查厚度小于30mm時(shí)，顯示缺陷的靈敏度高，但設(shè)備復(fù)雜、費(fèi)用大，穿透能力比γ射線小。

參考資料來源：百度百科-射線探傷

參考資料來源：百度百科-超聲波探傷

射線探傷和超聲波探傷區(qū)別

1、超聲波探傷

運(yùn)用超聲檢測的方法來檢測的儀器稱之為超聲波探傷儀。超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。

超聲波探傷主要優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)

①穿透能力強(qiáng)，探測深度可達(dá)數(shù)米；

②靈敏度高，可發(fā)現(xiàn)與直徑約十分之幾毫米的空氣隙反射能力相當(dāng)?shù)姆瓷潴w；可檢測缺陷的大小通?？梢哉J(rèn)為是波長的1/2。

③在確定內(nèi)部反射體的位向、大小、形狀及等方面較為準(zhǔn)確；

④僅需從一面接近被檢驗(yàn)的物體；

⑤可立即提供缺陷檢驗(yàn)結(jié)果；

⑥操作安全，設(shè)備輕便。

超聲波探傷設(shè)備

2、X射線探傷

X射線探傷是指利用X射線能夠穿透金屬材料，并由于材料對射線的吸收和散射作用的不同，從而使膠片感光不一樣，于是在底片上形成黑度不同的影像，據(jù)此來判斷材料內(nèi)部缺陷情況的一種檢驗(yàn)方法，如果遇到裂縫、洞孔以及夾渣等缺陷，一般將會(huì)在底片上顯示出暗影區(qū)來。這種方法能準(zhǔn)確、可靠、非破壞性地檢測出缺陷的形狀、位置和大小，還能測定材料的厚度。

X射線探傷主要優(yōu)缺點(diǎn)

X射線照相法能較直觀地顯示工件內(nèi)部缺陷的大小和形狀，因而易于判定缺陷的性質(zhì)，射線底片可作為檢驗(yàn)的原始記錄供多方研究并作長期保存，對薄壁工件無損探傷靈敏度較高。對體積狀缺陷敏感，缺陷影象的平面分布真實(shí)、尺寸測量精確。對工件表面光潔度沒有嚴(yán)格要求，材料晶粒度對檢測結(jié)果影響不大，可以適用于各種材料內(nèi)部缺陷檢測，所以在壓力容器的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)中得到廣泛應(yīng)用。但這種方法耗用的X射線膠片等器材費(fèi)用較高，底片評定周期較長，檢驗(yàn)速度較慢，對厚壁工件檢測靈敏度低，只宜探查氣孔、夾渣、縮孔、疏松等體積性缺陷，能定性但不能定量，且不適合用于有空腔的結(jié)構(gòu)，對角焊、T型接頭的檢驗(yàn)敏感度低，不易發(fā)現(xiàn)間隙很小的裂紋和未熔合等缺陷以及鍛件和管、棒等型材的內(nèi)部分層性缺陷。此外，X射線對人體有害，需要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。

射線探傷設(shè)備

超聲波探傷和射線探傷的區(qū)別？

超聲波探傷和射線探傷的區(qū)別

1、反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長時(shí)，則超聲波在缺陷上反射回來，探傷儀可將反射波顯示出來；如缺陷的尺寸甚至小于波長時(shí)，聲波將繞過射線而不能反射。

2、波聲的方向性好，頻率越高，方向性越好，以很窄的波束向介質(zhì)中輻射，易于確定缺陷的位置。

3、超聲波的傳播能量大，如頻率為1MHZ（100赫茲）的超聲波所傳播的能量，相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ（赫茲）的聲波的100萬倍。

特性分析

超聲波檢測還用于電阻焊的焊點(diǎn)強(qiáng)度的檢測。人耳可以聽見的波動(dòng)，其頻率約在20Hz到20KHz之間，如果“波動(dòng)”的頻率高于此范圍，則人類則無法聽見，特稱之為超音波。

“波動(dòng)”即為物質(zhì)中的粒子受外力作用時(shí)所產(chǎn)生的機(jī)械性振湯，例如將懸掛於彈簧下方的物體向下拉使彈簧伸長，然后將物體放開，則該物體受彈簧力的作用，產(chǎn)生一上下往復(fù)性的振動(dòng)，其偏離靜止位置的移動(dòng)與時(shí)間的關(guān)系，即為正弦波。

什么是超聲波探傷和射線探傷,鋼結(jié)構(gòu)焊接如何檢驗(yàn)。

兩種探傷適用的范圍是不一樣的，一般超聲波是用來檢驗(yàn)焊縫和內(nèi)部缺陷，射線多數(shù)用在壓力容器方面，你說鋼結(jié)構(gòu)焊接檢驗(yàn)一般多用超聲波來檢驗(yàn)。希望可以幫到你！

哪位朋友知道無損檢測超聲波探傷和射線探傷哪個(gè)用途更廣啊？指教一下，謝謝?。?/h3>不好說哪個(gè)更廣泛，超聲波和射線檢測各有優(yōu)缺點(diǎn)。現(xiàn)在無損檢測工作中是比較廣泛應(yīng)用的兩項(xiàng)。 超聲波檢測（UT）：優(yōu)點(diǎn)對發(fā)現(xiàn)面積型缺陷比較敏感（射線較弱）如檢測未熔合、分層等缺陷時(shí)。能夠?qū)θ毕莸穆癫厣疃冗M(jìn)行定位（射線不可以）。缺點(diǎn)對缺陷的定性不利（原因屏幕上看到的只是脈沖反射的波形比較抽象）。 射線檢測（RT）：對檢測體積型的缺陷比較敏感（原理透射方向存在厚度差），通過膠片可以形象的看出缺陷形狀及尺寸，所以比較容易對缺陷進(jìn)行定性。缺點(diǎn)不能定位缺陷的埋藏深度（原理射線檢測影象為平面投影）。 另：超聲波對薄件檢測能力弱，可檢測較厚工件（射線檢測較厚工件時(shí)比較吃力）。射線檢測結(jié)果方便存檔（底片）優(yōu)于超聲波