用電火花加工凹模型孔時電極結(jié)構(gòu)有哪些形式

電極的結(jié)構(gòu)形式主要根據(jù)所加工模具的種類、孔形大小及復(fù)雜程度來確定。一般有三種結(jié)構(gòu)形式：整體式、組合式及鑲拼式。 電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工。進(jìn)行電火花加工時，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給，當(dāng)兩電極間的間隙達(dá)到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產(chǎn)生火花放電。 在放電的微細(xì)通道中瞬時集中大量的熱能，溫度可高達(dá)一萬攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并爆炸式地飛濺到工

如何用CAXA線切割進(jìn)行數(shù)控加工自動編程？

其自動化編程的過程一般是：

利用CAXA線切割的CAD功能繪制加工圖形→生成加工軌跡及加工仿真→生成線切割加工程序→將線切割加工程序傳輸給線切割加工機床。

CAXA線切割是一個面向線切割機床數(shù)控編程的軟件系統(tǒng)，在我國線切割加工領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。它可以為各種線切割機床提供快速、高效率、高品質(zhì)的數(shù)控編程代碼，極大地簡化數(shù)控編程人員的工作。

CAXA線切割可以快速、準(zhǔn)確地完成在傳統(tǒng)編程方式下很難完成的工作，可為您提供線切割機床的自動編程工具，可使操作者以交互方式繪制需切割的圖形，生成帶有復(fù)雜形狀輪廓的兩軸線切割加工軌跡。CAXA線切割支持快走絲線切割機床，可輸出3B、4B及ISO格式的線切割加工程序。

型腔電火花加工的基本條件和方法如何？

1）電火花成型加工必須采用脈沖電源，提供瞬間脈沖放電。為了保證電火花放電所產(chǎn)生的熱量不會從放電點傳導(dǎo)擴(kuò)散出去，必須形成極小范圍內(nèi)的瞬間高溫，使金屬局部熔化，甚至氣化，脈沖寬度應(yīng)小于0.0013。脈沖放電后，為使放電介質(zhì)有足夠時間恢復(fù)絕緣狀態(tài)，以免引起電弧持續(xù)放電，還需有一定的 脈沖間隔時間。在電火花成型加工中，必須是直流脈沖電源。 2） 脈沖放電必須有足夠的放電能量，因為電火花加工應(yīng)使金屬局部熔化和氣化，這個能量應(yīng)足夠大，否則只能使金屬表面發(fā)熱而已。 3） 工具電極和工件之間必須保持一定的放電間隙。間隙過大、極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，火花放電就不會發(fā)生；若間隙過小，很易形成短路，同樣不能產(chǎn)生火

在裝夾電極時有哪些注意事項

電極的裝夾與調(diào)整 整體電極一般使用夾頭將電極裝夾在機床主軸的下端。圖27-12所示為用標(biāo)準(zhǔn)套筒裝夾 的圓柱形電極。直徑較小的電極可用鉆夾頭裝夾，如圖27-13所示。尺寸較大的電極可用標(biāo) 準(zhǔn)螺釘夾頭裝夾，如圖27-14所示。對于鑲拼式電極，一般采用一塊連接板將幾個電極拼塊 連接成一個整體后，再裝到機床主軸上進(jìn)行找正。加工多型孔凹模的多個電極時，可在標(biāo)準(zhǔn)夾具上加定位塊進(jìn)行裝夾，或用專用夾具進(jìn)行裝夾。裝夾電極時必須進(jìn)行找正，使其軸線或電極輪廓的素線垂直于機床工作臺面。在某些情況下，電極橫截面上的基準(zhǔn)還應(yīng)與機床工作臺溜板的縱橫運動方向平行。找正電極的方法較多。圖27-15所示為用直角尺觀察測盤 電極損

（2014?甘肅一模）某科研單位利用原電池原理，用SO2和O2來制備硫酸，裝置如圖所示，電極A、B為多孔的材料

A．由硫酸的出口可知A為正極，通入氧氣，B為負(fù)極，通入二氧化硫，二氧化硫被氧化生成硫酸，故A正確；
B．負(fù)極上，二氧化硫失電子和水反應(yīng)生成硫酸，電極反應(yīng)式為：SO₂+2H₂O-2e^-═SO₄^2-+4H⁺，故B正確；
C．原電池工作時，陽離子向正極移動，即由B極到A極，故C錯誤；
D．用SO₂和O₂來制備硫酸，由質(zhì)量生成可知反應(yīng)的總方程式為2SO₂+O₂+2H₂O═2H₂SO₄，故D正確．
故選C．