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為什么滾珠軸承轉動起來特別靈活

大多電風扇都不用滾珠軸承,為什么呢?

大多數(shù)電風扇不用滾珠軸承而是選用含油軸承的原因有很多,下面就來簡單的分析一下其中的一些原因吧。

第一個原因就是相對于含油軸承來說,滾珠軸承的精密性更高,生產及安裝工藝也比較復雜,所以總體成本就會高很多。我們知道滾珠軸承主要是由殼體和很多鋼珠組合而成的,為了保證軸承的轉動靈活所以殼體和鋼珠都要經過精密的加工及研磨才可以,而且把鋼珠裝進殼體中也有很高的技術要求,總體來說滾珠軸承的價格是十分高昂的。而電風扇作為一個普通的家用電器來說,很多人還是想購買比較便宜一些的,生產廠家也只能選擇更為便宜的含油軸承來降低生產成本了。

第二個原因就是滾珠軸承對使用環(huán)境要求的比較高,而氣流通過電風扇時會帶給軸承很多的灰塵,使得滾珠軸承的使用壽命變低。由于滾珠軸承內有很多表面光滑的鋼珠,相互之間的接觸面也非常的大,使用滾珠軸承對環(huán)境的要求就比較高,非常害怕灰塵、雜質入侵到軸承內部。而電風扇在轉動時不僅吸入了大量的空氣,氣體中的灰塵和雜質也被電風扇吸入了,時間久了就會有越來越多的灰塵雜質附著在滾珠軸承上,降低其使用壽命。

第三個原因就是滾珠軸承一般都是用于高轉速的機械上面,而電風扇的轉速普遍偏低,用含油軸承更加的合適。對于普通的家用電風扇來說,其轉速一般都是每分鐘600到2000轉之間,能突破三千的可謂是鳳毛麟角。而滾珠軸承由于摩擦系數(shù)低,轉動靈活,一般都是用于轉速高于5000轉每分鐘的機械上面,用于電風扇的話顯然是大材小用了。而普通的含油軸承則是每分鐘600到2000轉之間最合適的產品,自然更受電風扇生產廠家青睞了。

滾珠軸承和滾動軸承的區(qū)別?

無具體區(qū)別,因為滾珠軸承是滾動軸承的一種。

將球形合金鋼珠安裝在內鋼圈和外鋼圈的中間,以滾動方式來降低動力傳遞過程中的摩擦力和提高機械動力的傳遞效率。滾珠軸承不能承受較大的重載荷,在輕工業(yè)機械中較常見。滾珠軸承也叫球軸承。

滾動軸承的結構由部分組成

1.外圈——裝在軸承座孔內,一般不轉動

2.內圈——裝在軸頸上,隨軸轉動

3.滾動體——滾動軸承的核心元件

4.保持架——將滾動體均勻隔開,避免摩擦

5.潤滑劑——也被認為是滾動軸承第五大件,它主要起潤滑、冷卻、清洗等作用。

滾動軸承特征

1.專業(yè)化

軸承零件加工中,大量采用軸承專用設備。如鋼球加工采用磨球機、研磨機等設備。專業(yè)化的特點還體現(xiàn)在軸承零件的生產上,如專業(yè)生產鋼球的鋼球公司、專業(yè)生產微型軸承的微型軸承廠等。

2. 先進性

由于軸承生產的大批量規(guī)模要求,使得其使用先進的機床、工裝和工藝成為可能。如數(shù)控機床、三爪浮動卡盤及保護氣氛熱處理等。

3.自動化

軸承生產的專業(yè)化為其生產自動化提供了條件。在生產中大量采用全自動、半自動化專用和非專用機床,且生產自動線逐步推廣應用。如熱處理自動線及裝配自動線等。

擴展資料

滾珠軸承性能

而保持器的硬度相較于滾珠與環(huán)低,其材料有金屬(如:中碳鋼、鋁合金)或非金屬(如:鐵弗龍、PTEF、高分子材料)。滾動軸承(rolling bearing)比軸頸軸承(journal bearing)的轉動摩擦阻力小,因此相同的轉速下,由于摩擦產生的溫度會比較低。

滾珠軸承一般是用在低載荷機械傳動的設備中。因為滾珠軸承的承載面積小,在高速運轉的情況下極易出現(xiàn)嚴重的機械性損傷,所以在重載荷的機械傳動中往往采取滾針式軸承以加大承載面,提高機械傳遞效率,同時降低機械性損傷。

滾珠軸承改變了軸承的摩擦方式,采用滾動摩擦,這一方式更為有效的降低了軸承面之間的摩擦現(xiàn)象,提升了風扇軸承的使用壽命,也因此將散熱器的使用壽命延長。缺點是工藝更為復雜,成本提升,同時也帶來更高的工作噪音。

參考資料來源:百度百科——滾動軸承

有什么辦法能使?jié)L珠軸承轉得更靈活(科學)

1.軸承與軸和軸承室配合的選擇要合適,不宜過緊,否則會導致軸承游隙過小,造成轉動不靈活。(另外也不宜過松,否則會造成軸承在軸或軸承室內竄動) 2.選擇合適的潤滑脂。一般工況選用通用潤滑脂即可(例如2號鋰基脂 像SKF的LGMT2)。高溫狀況下需要用高溫或寬溫潤滑脂(例如SKF的LGHP2、LGET2等);低溫情況下需要低溫潤滑脂(例如SKF的LGLT2) 3.軸承安裝要符合操作規(guī)范。軸承安裝要在清潔的環(huán)境中,避免直接錘擊軸承的非配合套圈,盡量使用軸承加熱器加熱軸承,如果沒有條件,可以油浴加熱,但是軸承下方一定要墊墊塊,不要把軸承放在油的底部,而且油要清潔 4.選擇一個好的軸承品牌。說實話,國產

有個電機軸承很靈活但要用手轉動一下才能啟動,請問是什么原因?

可能原因是:

1、軸承沒有裝牢,有松動。

2、前后同軸度不夠。這種情況在小電機上較長見。

建議去售后維修。

電機軸承利用光滑的金屬滾珠或滾柱以及潤滑的內圈和外圈金屬面來減小摩擦。這些滾珠或滾柱“承載”著負載,支撐著電機主軸,使電機(轉子)可以平穩(wěn)旋轉。

軸承類型:中小型電機多數(shù)采用滾動軸承。大中型號電機也采用滾動軸承。小型電機兩端軸承采用滾珠軸承(深溝球軸承)。中型電機在負載端采用滾柱軸承(一般用于高負載工況),非負載端采用滾珠軸承(但也有相反情況,如1050kW電機)。滾動軸承采用潤滑脂潤滑,但也有用潤滑油潤滑的。

擴展資料:

電機軸承安裝步驟:

1、軸承用煤油洗凈,壓入軸承座,向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿,用凈手涂抹均勻,裝上軸承壓蓋,用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋。

2、軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承,應將軸承內套裝于轉軸上并到位。

3、將軸承座裝于機殼上,如有潤滑脂注油孔,必須對準位置。用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座。

4、內外偏心塊裝于轉軸上并到位,有軸鍵者應將軸鍵裝入鍵槽內再裝外偏心塊,將軸用擋圈裝于轉軸上。

5、上振動電機兩端的防護罩,用螺釘緊固。

滾珠軸承工作原理是什么?

滾珠軸承是滾動軸承的一種,將球形合金鋼珠安裝在內鋼圈和外鋼圈的中間,以滾動方式來降低動力傳遞過程中的摩擦力和提高機械動力的傳遞效率。滾珠軸承不能承受較大的重載荷,在輕工業(yè)機械中較常見。滾珠軸承也叫球軸承。
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