合金鉆頭是什么材質(zhì)？

合金鉆頭主要成分是碳化鎢，鈷等 合金鉆頭一般是指硬質(zhì)合金鉆頭，分整體式，焊接式，可轉(zhuǎn)位刀片式和可換頭式。 硬質(zhì)合金的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高一般都在HRC90度以上，在批量加工以及難硬加工的場合比較適用。 現(xiàn)在市場上的合金鉆頭普遍為鎢鋼材質(zhì)的整體鉆頭，雖然材質(zhì)相同，但由于加工工藝的原因，各個品牌的產(chǎn)品質(zhì)量相差懸殊。進(jìn)口和國產(chǎn)的合金鉆頭也差別很大。 進(jìn)口的合金鉆頭一般采用VHM微晶粒硬合金 (ISO K40)，超細(xì)顆粒類型 (0.6μm) 在高性能鉆頭和普通銑床的應(yīng)用中，將硬度和韌性理想地結(jié)合在一起。 高品質(zhì)的合金鉆頭表面會采取涂層處理，如氮化鋁鉻（AlCrN）涂層，該涂層為單層涂層，

硬質(zhì)合金鉆頭都有哪些分類及牌號？

1、YG3X(K01)硬度≥91.5在鎢鈷鈦合金中耐磨性最好，但沖擊韌性較差，適于鑄鐵有色金屬及其合金，碎火鋼，合金鋼小切面的高速精加工。
2、YG3(K05)硬度≥90.5耐磨性僅次于YG3X，對沖擊和震動較敏感，適于鑄鐵有色金屬及其合金連續(xù)切削時的精車半精車，精車螺紋與擴(kuò)孔。
3、YG6A(K10)硬度≥91.5屬細(xì)顆粒合金，耐磨性好，適于冷硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適于碎火鋼合金鋼的半精加工及精加工。
4、YG6(K15K20)硬度≥90耐磨性較高，但低于YG3，抗沖擊和震動比YG3X為好。適于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料中等切削速度的半精加工和精加工。
5、YG8(K30)硬度≥89.5使用強(qiáng)度高，抗沖擊，抗震性較YG6好，但耐磨性和允許的切削速度較低。適于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料低速粗加工。
6、K0型：用于鑲制于一字型硬質(zhì)合金釬片（24.26.28.30.32.34.36.38.40.42等）。
7、T3型：用于鑲制旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)巖層的合金鉆頭（T308、T310、T313）。
8、T1型：用于鑲制于旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)中硬巖層鉆頭（T105、T108、T110）。
9、k1型用于鑲制十字型和x子型硬質(zhì)合金釬頭（K117.K119.K120.K122.K124.K12）。

合金鉆頭是一種怎樣的鉆頭？

合金鉆頭就是材質(zhì)為硬質(zhì)合金的鉆頭，所有合金材質(zhì)的合金鉆頭都可以被稱為合金鉆頭，但是鉆頭的種類非常之多，所以選擇合金鉆頭時，也要確認(rèn)清楚鉆頭的類型！至佳刀具專注合金鉆頭研發(fā)定制

硬質(zhì)合金鉆頭主要用的原材料有哪些？

1.硬質(zhì)合金制造方法為：首先由高能球磨制得粘結(jié)合金；然后按所規(guī)定的硬質(zhì)合金成分重量配比配料，并進(jìn)行強(qiáng)化球磨，然后將球磨制取的硬質(zhì)合金混合料進(jìn)行真空燒結(jié)成形 2.其材料主要有:碳化鎢(WC),碳化鈦TC; 硬質(zhì)合金主要有: 鎢鈷類（ WC+Co）硬質(zhì)合金（ YG） 鎢鈦鈷類（ WC+TiC+Co）硬質(zhì)合金（ YT) 鎢鉭鈷類（ WC+TaC+Co）硬質(zhì)合金（ YA） 鎢鈦鉭鈷類（ WC+TiC+TaC+Co） )硬質(zhì)合金 (YW) 3.一種超細(xì)硬質(zhì)合金及其制造方法該合金由主要成分WC硬質(zhì)相、Co-Al為粘結(jié)金屬相和稀土金屬元素相三者組成的復(fù)合合金；該合金的組成成分及重量含量如下：Co-Al粘結(jié)金

鉆頭體和硬質(zhì)合金材料

一、鉆頭體材料

由于潛孔錘鉆頭在井底碎巖時，既承受頻繁的沖擊荷載，還要克服回轉(zhuǎn)阻力矩；大直徑鉆頭有時還要反復(fù)利用；因此，要求利用質(zhì)量較高的、材料強(qiáng)度高、耐磨的合金鋼來加工鉆頭體；材料硬度適中，一般為HRC40～50；對硬質(zhì)合金齒夾持力強(qiáng)；由于鉆頭上下端需熱處理，材料要有良好的可淬性。

鉻鎳合金鋼能滿足上述要求，故過去常用40CrNi鋼加工鉆頭體，但由于鉻原料缺乏，所以鉻鎳鋼比較貴。建議采用Si-Mo-Mn鋼，可選用35SiMn鋼，能完全滿足加工潛孔錘鉆頭體的要求，而且價格低廉。

二、硬質(zhì)合金材料

潛孔錘鉆頭上所鑲嵌的硬質(zhì)合金柱齒，要求有較高的韌性，故采用含鈷量較高的硬質(zhì)合金，有：YG10，YG11，YG15等。粗顆粒的YG8c硬質(zhì)合金，同樣可以使用。其性能為：HRC88，σ_彎=1170MPa，σ_壓=2830MPa。