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石油焦煅燒為什么蓬料

石油焦高溫煅燒后能得到什么產(chǎn)品

樓上的哥們說(shuō)的對(duì),就是煅后石油焦,其實(shí)就是高溫?zé)袅藫]發(fā)分和水分等一些雜質(zhì)。不過(guò)煅后石油焦的用途也是比較廣泛的

煅后焦的主要原料是什么?

煅后焦的原料,主要為石油焦,優(yōu)質(zhì)煅后焦是石油焦經(jīng)過(guò)高溫煅燒而成的。 石油焦經(jīng)過(guò)1250℃煅燒,除去其水分、揮發(fā)分,從而提高了石油焦的碳含量,使石油焦的電阻率降低,孔隙度更好。 原料煅燒的越充分,煅后焦的成分指標(biāo)越好,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量就越有利。

什么是石油焦,鍛后石油焦?

石油焦是原油經(jīng)蒸餾將輕重質(zhì)油分離后,重質(zhì)油再經(jīng)熱裂的過(guò)程,轉(zhuǎn)化而成的產(chǎn)品,從外觀上看,焦炭為形狀不規(guī)則,大小不一的黑色塊狀(或顆粒),有金屬光澤,焦炭的顆粒具多孔隙結(jié)構(gòu),主要的元素組成為碳,占有80wt%(WT是Weight的英文縮寫就是重量百分含量的意思。

5WT%相當(dāng)于50000PPM(PPM是以百萬(wàn)計(jì)含量。)以上,其余的為氫、氧、氮、硫和金屬元素。

鍛后石油焦是生焦經(jīng)煅燒而得的石油焦。

石油焦屬于易石墨化炭一類,石油焦的微晶與冶金焦比較,碳網(wǎng)格片狀體之間的疊合比較整齊,片狀體之間距離較?。辉谑母邷叵?,碳網(wǎng)格片狀體的晶粒平均厚度(Lc)和平均寬度(La)增大,片狀體層面間距(d)縮小;

晶格常數(shù)(a0和c0)接近天然石墨,電阻率顯著降低而真密度相應(yīng)提高。所以使用石油焦為原料可以制造電阻率較低的石墨電極。

石油焦具有其特有的物理、化學(xué)性質(zhì)及機(jī)械性質(zhì),本身是發(fā)熱部份的不揮發(fā)性碳,揮發(fā)物和礦物雜質(zhì)(硫、金屬化合物、水、灰等)這些指標(biāo)決定焦炭的化學(xué)性質(zhì)。

物理性質(zhì)中孔隙度及密度,決定焦炭的反應(yīng)能力和熱物理性質(zhì)。機(jī)械性質(zhì)有硬度、耐磨性、強(qiáng)度及其它機(jī)械特性,顆粒組成及其它加工和運(yùn)輸、堆放、貯存等性質(zhì)影響的情形。

擴(kuò)展資料:

石油焦可視其質(zhì)量而用于制石墨、冶煉和化工等工業(yè)。世界上石油焦最大用戶是水泥工業(yè),其消耗量約占石油焦市場(chǎng)份額的 40%;其次是石油焦煅燒后用來(lái)生產(chǎn)煉鋁用預(yù)焙陽(yáng)極或煉鋼用石墨電極,有22%的石油焦進(jìn)行煅燒。

低硫、優(yōu)質(zhì)的熟焦例如針狀焦,主要用于制造超高功率石墨電極和某些特種炭素制品;在煉鋼工業(yè)中針狀焦是發(fā)展電爐煉鋼新技術(shù)的重要材料。

中硫、普通的熟焦,大量用于煉鋁。

高硫、普通的生焦,則用于化工生產(chǎn),如制造電石、碳化硅等,也有作為金屬鑄造等用的燃料。

隨著我國(guó)水泥、電解銀、鋼鐵和熱電等行業(yè)的迅猛發(fā)展,低硫石油焦的需求量急劇增加,而隨著環(huán)保政策的日益嚴(yán)格,高硫石油焦的用途受到很大的限制。因此,我國(guó)未來(lái)石油焦市場(chǎng)將面臨著低硫石油焦緊俏而高硫石油焦嚴(yán)重過(guò)剩的局面。

中國(guó)生產(chǎn)的石油焦,大部分屬于低硫焦,主要用于煉鋁和制造石墨。

石墨電極

另主要用于制取炭素制品,如石墨電極、陽(yáng)極弧,提供煉鋼、有色金屬、煉鋁之用;制取炭化硅制品,如各種砂輪、砂皮、砂紙等;

制取商品電石供制作合成纖維、乙炔等產(chǎn)品;也可做為燃料,但做燃料用時(shí)需用分級(jí)式?jīng)_擊磨來(lái)進(jìn)行超微粉碎,通過(guò)JZC-1250設(shè)備制成焦粉后才能進(jìn)行燃燒,用焦粉做燃料的主要是些玻璃廠、水煤漿廠等。

參考資料來(lái)源:百度百科—石油焦

石油焦煅燒后密度不達(dá)標(biāo)怎么回事?

石油焦煅燒后密度不達(dá)標(biāo),是煅燒的程度不夠。 石油焦中還是含有一定量的氫的,氫是最輕的元素,含量一高,密度自然上不去。煅燒的目的,就是在無(wú)氧的情況下,脫氫,使石油焦完全碳化。如果煅燒溫度或者煅燒時(shí)間不足,脫氫不完全,還含有比重輕的組分,密度自然上不去。

煅燒石油焦工藝流程介紹

系統(tǒng)大致分為原料焦的破碎和脫水、原料焦在回轉(zhuǎn)床煅燒爐內(nèi)煅燒及冷卻、煅后焦的存儲(chǔ)、包裝和廢熱回收四部分。破碎、脫水后的生焦被送入位于回轉(zhuǎn)床上的緩沖料倉(cāng)中。由于自身重力,通過(guò)下料槽進(jìn)入爐內(nèi)落至爐床的周邊
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