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預(yù)制小單元施工方法

常見(jiàn)的預(yù)制樁施工方法

沉樁方式

1、打入樁(錘擊樁)

打入樁是通過(guò)錘擊(也可以高壓射水輔助)將預(yù)制樁沉入地基。此種施工方法適用于樁徑較?。ㄒ话銟稄?.6m以下),地基土土質(zhì)為可塑性粘狀土、砂性土、粉土、細(xì)砂以及松散的碎卵石類土的情況。

2、振動(dòng)沉樁

振動(dòng)沉樁是將大功率的振動(dòng)打樁機(jī)安裝在樁頂,一方面利用振動(dòng)以減小土對(duì)樁的阻力,另一方面用向下的振動(dòng)力使樁沉入土中。此種施工方法適用于可塑性的粘性土和砂土,用于土的抗剪強(qiáng)度受振動(dòng)時(shí)有較大降低的砂土等地基,其效果更為明顯。

3、靜力壓樁

靜力壓樁是借助樁架自重及樁架上的壓重,通過(guò)液壓或滑輪組提供的靜反力將預(yù)制樁壓入土中。此種施工方法適用于較均質(zhì)的可塑性粘性土地基,對(duì)砂土及其他較堅(jiān)硬土層,由于壓樁阻力過(guò)大不宜采用。

4、射水沉樁

射水沉樁適用在密實(shí)砂土、碎石土、砂礫土。黏性土及重要建筑中附近慎用。

5、鉆孔埋樁

鉆孔埋樁適用在黏土、砂土、碎石土且河床覆土較厚的情況。

施工準(zhǔn)備

(1)樁基的軸線和標(biāo)高均已測(cè)定完畢,并經(jīng)過(guò)檢查辦理預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁應(yīng)設(shè)置在施工區(qū)附近不受打樁影響的地點(diǎn),并應(yīng)妥善加以保護(hù)。

(2)處理完高空和地下的障礙物,如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用和安全時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施予以處理。

(3)場(chǎng)地應(yīng)輾壓平整,排水暢通,保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直,必要時(shí)填鋪砂石、鋼道板、枕木等施工措施,進(jìn)行地面加固。

(4)根據(jù)軸線放出樁位線,用木橛或鋼筋頭釘好樁位,并用白灰做上標(biāo)志,便于施打。

(5)打試驗(yàn)樁。施工前必須打試驗(yàn)樁,其數(shù)量不少于2根,確定貫人度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。

預(yù)制樁按施工方法有哪些?灌注樁按施工方法有哪些

預(yù)制樁沉樁方法主要有:錘擊下沉、振動(dòng)下沉、射水下沉、靜壓力下沉、挖(鉆)孔埋樁等方法。 灌注樁施工方法主要有:泥漿護(hù)壁成孔、干作業(yè)成孔、沉管成孔、爆破成孔等,其中泥漿護(hù)壁成孔有正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆、沖抓鉆、沖擊鉆、旋挖鉆、潛水鉆等方法,干作業(yè)成孔有長(zhǎng)螺旋鉆孔、鉆孔擴(kuò)底、人工挖孔等方法,沉管成孔有夯擴(kuò)、振動(dòng)等方法。

什么叫升板法施工

升板施工 lift slab construction 就地預(yù)制、提升安裝樓板而建造多層鋼筋混凝土板柱結(jié)構(gòu)的施工方法。在現(xiàn)場(chǎng)吊裝好預(yù)制柱子和灌筑好室內(nèi)地坪后,以地坪為底模,就地重疊灌筑各層樓板和屋面板。各層樓板和屋面板之間都要涂刷隔離劑。待板達(dá)到應(yīng)有強(qiáng)度后,通過(guò)安置在柱上的提升機(jī)以柱為支承和導(dǎo)桿,將各層樓板和屋面板按提升程序逐層提升到設(shè)計(jì)位置,然后將板和柱連接固定。 1948年美國(guó)首次用升板法建成一幢二層樓房屋。此后,各國(guó)相繼用于建造住宅和公共建筑。最高的升板建筑高達(dá)36層。中國(guó)于20世紀(jì)60年代初開(kāi)始采用升板法。1982年底,全國(guó)已建成約250萬(wàn)米的多層廠房和多層倉(cāng)庫(kù),最高的升板建筑為40米

簡(jiǎn)述預(yù)制柱,預(yù)制梁,預(yù)制墻板的安裝施工過(guò)程?

裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu),按照標(biāo)準(zhǔn)樓層的施工流程簡(jiǎn)單表述是:

預(yù)制柱(墻)吊裝→預(yù)制梁吊裝→預(yù)制板吊裝→預(yù)制外掛板吊裝→預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板吊裝→樓梯吊裝→現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程及機(jī)電配管施工→現(xiàn)澆混凝土施工。

其中預(yù)制樓梯也可在現(xiàn)澆混凝土施工完畢拆模后進(jìn)行吊裝。

好處

裝配式結(jié)構(gòu)可以連續(xù)地按順序完成工程的多個(gè)或全部工序,從而減少進(jìn)場(chǎng)的工程機(jī)械種類和數(shù)量,消除工序銜接的停閑時(shí)間,實(shí)現(xiàn)立體交叉作業(yè),減少施工人員,從而提高工效、降低物料消耗、減少環(huán)境污染,為綠色施工提供保障。

另外,裝配式結(jié)構(gòu)在較大程度上減少建筑垃圾(約占城市垃圾總量的30%―40%),如廢鋼筋、廢鐵絲、廢竹木材、廢棄混凝土等。

預(yù)制混凝土梁施工的施工流程和技術(shù)要點(diǎn)有哪些?

(一)吊裝施工流程

預(yù)制梁進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收→按圖放線(梁擱柱頭邊線)→設(shè)置梁底支撐→拉設(shè)安全繩→預(yù)制梁起吊→預(yù)制梁就位安放→微調(diào)控位→摘鉤。

(二)技術(shù)要點(diǎn)

(1)測(cè)出柱頂與梁底標(biāo)高誤差,柱上彈出梁邊控制線.

(2)在構(gòu)件上標(biāo)明每個(gè)構(gòu)件所屬的吊裝順序和編號(hào),便于吊裝工人辨認(rèn).

(3)梁底支撐采用立桿支撐+可調(diào)頂托+100mm?100mm木方,預(yù)制梁的標(biāo)高通過(guò)支撐體系的頂絲來(lái)調(diào)節(jié).

(4)梁起吊時(shí),用吊索鉤住扁擔(dān)梁的吊環(huán),吊索應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度,以保證吊索和扁擔(dān)梁之間的角度不小于60?

(5)當(dāng)梁初步就位后,兩側(cè)借助柱頭上的梁定位線將梁精確校正,在調(diào)平同時(shí)將下部可調(diào)支撐上緊,這時(shí)方可松去吊鉤.

(6)主梁吊裝結(jié)束后,根據(jù)柱上已放出的梁邊和梁端控制線,檢查主梁上的次梁缺口位置是否正確;如不正確,需作相應(yīng)處理后方可吊裝次梁,梁在吊裝過(guò)程中要按柱對(duì)稱吊裝.

(7)預(yù)制梁板柱接頭連接.

①鍵槽混凝土澆筑前應(yīng)將鍵槽內(nèi)的雜物清理干凈,并提前24h澆水濕潤(rùn).②鍵槽鋼筋綁扎時(shí),為確保鋼筋位置的準(zhǔn)確,鍵槽預(yù)留U形開(kāi)口箍,待梁柱鋼筋綁扎完成,在鍵槽上安裝∩形開(kāi)口箍與原預(yù)留U形開(kāi)口箍雙面焊接5d(d為鋼筋直徑)。

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