線切割無高頻電流的原因是什么？

1、線切割無高頻電流的原因

（1）控制回路故障。

①換向行程開關(guān)SQ3常閉觸點(diǎn)不通。

②機(jī)床高頻繼電器線包斷或觸點(diǎn)不通。

③控制器無12V輸出。

（2）機(jī)床里面的換向斷高頻繼電器異常。

（3）高頻線在線架處被壓斷。

（4）保險(xiǎn)絲斷了。功率放大電路的整流電源的橋式整流堆擊穿，造成短路。

（5）輸出線或高頻電流表內(nèi)部開路。

（6）振蕩電路故障。

①振蕩板無12V電源。

②NE555 IC損壞。

③脈寬和間隔調(diào)節(jié)開關(guān)損壞。

（7）加工電流異常增大。

①VMOS功率管損壞。逐個(gè)接通功率輸出開關(guān)，便可找到對應(yīng)電流偏大的功率管，并更換之

②振蕩電路故障，脈沖信號(hào)占空比變大。

③并接在高頻電源輸出端的反向二極管被擊穿。

④控制器的取樣變頻電路故障。

2、排除方法

（1）脈沖電源內(nèi)部裝有一只軸流風(fēng)機(jī)，注意經(jīng)常檢查、清潔，確保運(yùn)行正常，否則可能因通風(fēng)不良損壞功率管。

（2）為了減少高頻輸出損耗，提高生產(chǎn)率，電源應(yīng)離機(jī)床越近越好，高頻接線宜短、粗。

（3）因加工時(shí)變換參數(shù)易造成斷絲，所以變換參數(shù)要在鉬絲筒換向時(shí)快速地進(jìn)行。

（4）加工時(shí)，脈沖電源參數(shù)的選擇，應(yīng)參閱所附切割規(guī)范表。

線切割無工作電流和工作電壓怎么回事，求解

先看看控制器的保險(xiǎn)是不是燒了，看看是不是短路，再就是導(dǎo)電塊上的線是不是被鉬絲割斷了，或者高頻電源壞了，再就是機(jī)床上的換向板。

線切割按嘔吐執(zhí)行鍵,不走沒有電流是怎么回事

線路短路的原因，還有個(gè)就是絲沒上緊，這個(gè)經(jīng)常被人忽略的。 電火花線切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，簡稱WEDM）是線電極電火花加工的簡稱，是電火花加工的一種，有時(shí)又稱線切割。被切割的工件作為工件電極，鉬絲作為工具電極，脈沖電源發(fā)出一連串的脈沖電壓，加到工件電極和工具電極上。鉬絲與工件之間施加足夠的具有一定絕緣性能的工作液.當(dāng)鉬絲與工件的距離小到一定程度時(shí)，在脈沖電壓的作用下，工作液被擊穿，在鉬絲與工件之間形成瞬間放電通道，產(chǎn)生瞬時(shí)高溫，使金屬局部熔化甚至汽化而被蝕除下來。若工作臺(tái)帶動(dòng)工件不斷進(jìn)給，就能切割出所需要的形狀。由于貯絲筒帶動(dòng)鉬

線切割電流表無顯示

題主是否想詢問“線切割電流表無顯示的原因”？電流表故障，電線接觸不良。
1、電流表故障。線切割機(jī)使用不當(dāng)或者老化，會(huì)導(dǎo)致電流表損壞無法正常顯示電流。解決方法是需要更換電流表。
2、電線接觸不良。在使用線切割電流表過程中，電線長期接觸會(huì)因絕緣材料老化或機(jī)器震動(dòng)而脫落、松動(dòng)或損壞，進(jìn)而導(dǎo)致電流表顯示無電流或電流異常。解決方法是需要重新連接電線。

線切割控制柜開機(jī)后無電流其它正常是什么原因

檢查一下你的線路，尤其連接導(dǎo)電塊的電線，看看是不是被鉬絲割斷了，這個(gè)可能性最大，其次就是控制柜