純鋯的膨脹系數(shù)呢??它和純鉭的膨脹系數(shù)哪個大些??
- 教育綜合
- 2024-04-13 07:57:32
金屬材料的熱膨脹系數(shù)是多少?
普通碳鋼、馬氏體不銹鋼的熱膨脹系數(shù)為1.01, 奧氏體不銹鋼為1。 普通碳鋼1米1度1絲,即1米的鋼溫度升高1℃放大0.01mm,而 不銹鋼為0.016mm。 鋼筋和混凝土具有相近的溫度線膨脹系數(shù)(鋼筋的溫度線膨脹系數(shù)為1.2×10^(-5)/℃, t混凝土的溫度線膨脹系數(shù)為1.0×10^(-5)~1.5×10^(-5)/℃。 鋼質(zhì)材的膨脹系數(shù)為:1.2*10^-5/℃,長度方向增加:100mm*1.2*10^-5*(250-20)=0.276mm* H7G$^bc8,寬度方向增加:200mm*1.2*10^-5*(250-20)=0.552mm。 擴(kuò)展資料: 熱膨脹系數(shù)影響因素 1:化學(xué)礦物金屬熱膨脹系數(shù),計(jì)算公式是怎樣的?
分析如下:
1、SUS303金屬在100℃ 到700℃ 之間熱膨脹系數(shù)是11-16 *10-6 / ℃,膨脹長度=金屬長度*溫度差*熱膨脹系數(shù);
2、鎢鋼在100℃ 到700℃ 之間熱膨脹系數(shù)6-7 *10-6 / ℃,膨脹長度=金屬長度*溫度差*熱膨脹系數(shù);
拓展資料
熱膨脹系數(shù)影響因素
1:化學(xué)礦物組成。
熱膨脹系數(shù)與材料的化學(xué)組成、結(jié)晶狀態(tài)、晶體結(jié)構(gòu)、鍵的強(qiáng)度有關(guān)。組成相同,結(jié)構(gòu)不同的物質(zhì),膨脹系數(shù)不相同。通常情況下,結(jié)構(gòu)緊密的晶體,膨脹系數(shù)較大;而類似于無定形的玻璃,往往有較小的膨脹系數(shù)。鍵強(qiáng)度高的材料一般會有低的膨脹系數(shù)。[4]
2:相變。
材料發(fā)生相變時,其熱膨脹系數(shù)也要變化。純金屬同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變時,點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)重排伴隨著金屬比容突變,導(dǎo)致線膨脹系數(shù)發(fā)生不連續(xù)變化。
3:合金元素對合金熱膨脹有影響。
簡單金屬與非鐵磁性金屬組成的單相均勻固溶體合金的膨脹系數(shù)介于內(nèi)組元膨脹系數(shù)之間。而多相合金膨脹系數(shù)取決于組成相之間的性質(zhì)和數(shù)量,可以近似按照各相所占的體積百分比,利用混合定則粗略計(jì)算得到。
4:織構(gòu)的影響。
單晶或多晶存在織構(gòu),導(dǎo)致晶體在各晶向上原子排列密度有差異,導(dǎo)致熱膨脹各項(xiàng)異性,平行晶體主軸方向熱膨脹系數(shù)大, 垂直方向熱膨脹系數(shù)小。
5:內(nèi)部裂紋及缺陷也會對熱膨脹系數(shù)產(chǎn)生影響。
參考資料來源:百度百科:熱膨脹系數(shù)
非金屬材料與金屬材料哪個熱膨脹系數(shù)大
熱膨脹的通性為,熱膨脹系數(shù)高分子最高,金屬次之,陶瓷材料最低,這個和各種材料的原子組成有關(guān)。導(dǎo)熱通性為,金屬最高,無機(jī)非較低,高分子普遍低,但當(dāng)其結(jié)晶度增大時,熱導(dǎo)率會變大。常用塑料的熱膨脹系數(shù)
常用塑料的熱膨脹系數(shù):鑄鋁是2.38-5次方 ;PA66,純的為9-10-5次方,加25%玻纖后則變?yōu)?-5次方;PC,純的為6~7-5次方,加玻纖后則變?yōu)?.6~1.7-5次方。
塑料材料線性膨脹系數(shù)大,其注塑后產(chǎn)品熱脹冷縮的幅度大。工程塑料的比熱容比金屬及無機(jī)材料大,一般為1-2kj/(kg·K),是鋼鐵材料的2-4倍。工程塑料的線膨脹系數(shù)比金屬和陶瓷大,是金屬材料的3-10倍,因此,工程塑料制品容易因溫度變化而影響尺寸的穩(wěn)定性。
線膨脹系數(shù)
有時也稱為線彈性系數(shù)(linear expansivity),表示材料膨脹或收縮的程度。分為某一溫度點(diǎn)的線膨脹系數(shù)和某一溫度區(qū)間的線膨脹系數(shù),后者稱為平均線膨脹系數(shù)。前者是單位長度的材料每升高一度的伸長量;平均線膨脹系數(shù)是單位長度的材料在某一溫度區(qū)間,每升高一度溫度的平均伸長量。
以上內(nèi)容參考:百度百科-熱膨脹系數(shù)
硬質(zhì)合金的熱膨脹系數(shù)是多少?
【硬質(zhì)合金的熱膨脹系數(shù)】硬質(zhì)合金的熱膨脹系數(shù)在6*10^(-6)/℃左右,具體根據(jù)硬質(zhì)合金的種類不同,有細(xì)微差別。如下圖:
【硬質(zhì)合金分類】
1、鎢鈷類硬質(zhì)合金:主要成分是碳化鎢(WC)和粘結(jié)劑鈷(Co)。其牌號是由“YG”(“硬、鈷”兩字漢語拼音字首)和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。
2、鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金:主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。其牌號由“YT”(“硬、鈦”兩字漢語拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。
3、鎢鈦鉭(鈮)類硬質(zhì)合金:主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這
這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或萬能硬質(zhì)合金。其牌號由“YW”(“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首)加順序號組成。
【硬質(zhì)合金】是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。