簡述密煉機(jī)和開煉機(jī)煉膠原理的異同點(diǎn)，和各自優(yōu)缺點(diǎn)

開煉機(jī)煉膠與密煉機(jī)煉膠是有很多不同的，并不單單是什么降低勞動(dòng)強(qiáng)度、操作條件好等方面，如果密煉工藝沒有設(shè)計(jì)好的話，工人是寧愿開煉機(jī)煉膠的，因?yàn)槿菀撞僮鳎呀?jīng)很熟練了，煉出來的膠基本上是沒有問題； 而密煉出來的膠，雖然一次煉的料是開煉機(jī)的數(shù)倍，但是工藝沒設(shè)計(jì)好，膠料出現(xiàn)焦燒或者分散不均報(bào)廢，實(shí)際的勞動(dòng)已經(jīng)支出了，而且還浪費(fèi)了原材料，還不得不重新混煉，因此如何設(shè)計(jì)好密煉機(jī)的工藝、嚴(yán)格控制溫度是密煉機(jī)煉膠的一個(gè)主要問題，只有合理利用才能事半功倍。 在開煉機(jī)上煉的膠與在密煉機(jī)里煉的膠性能差異可以很大,這種差異也可以說是密煉機(jī)的操作工藝沒有把握到而導(dǎo)致的混煉失敗，膠料焦燒或者分散不均而導(dǎo)致的。 開煉機(jī)混煉

您好！我想問，EPMD防震環(huán)生產(chǎn)過程中，開煉、硫化、加硫中橡膠發(fā)生什么變化？

開煉 加硫（密煉）：是橡膠混煉過成，先把橡膠壓成需要的可塑度，而后加硫化試劑、填料、增塑劑等形成混煉膠待硫化成型。 硫化：是指橡膠通過模壓或其他方式高溫硫化時(shí)橡膠和硫化劑發(fā)生交聯(lián)形成彈性體，達(dá)到自己需要的形狀和使用物化性能制品。

橡膠為什么要硫化？

硫化可以使線形高分子結(jié)構(gòu)變?yōu)轶w形高分子結(jié)構(gòu)。因?yàn)榱蚩梢砸怨矁r(jià)鍵的形式連在兩條高分子鏈中間,使其變?yōu)轶w形，增強(qiáng)橡膠的性能。

硫化橡膠是指硫化過的橡膠，具有不變黏，不易折斷等特質(zhì)，橡膠制品大都用這種橡膠制成。也叫熟橡膠，通稱橡皮或膠皮。膠料經(jīng)硫化加工后的總稱。硫化后生膠內(nèi)形成空間立體結(jié)構(gòu)，具有較高的彈性、耐熱性、拉伸強(qiáng)度和在有機(jī)溶劑中的不溶解性等。橡膠制品絕大部分是硫化橡膠。

使用開煉機(jī)如何防止膠料燒焦？

在使用開煉機(jī)的煉膠過程中，可能會(huì)因?yàn)槟撤N原因而導(dǎo)致膠料燒焦，為防止膠料燒焦，利拿技術(shù)工程師來為大家介紹防止焦燒的方法，詳細(xì)內(nèi)容如下： 首先要減少硫化促進(jìn)劑的配合量，但這樣會(huì)導(dǎo)致橡膠制品的物理性能下降，了解這一點(diǎn)是非常重要的，硫化促進(jìn)劑單獨(dú)使用的情況很少，一旦配合出了問題，就不能防止膠料焦燒。 開煉機(jī)一般來說，通用橡膠用的主促進(jìn)劑為次磺酞胺類促進(jìn)劑，主促進(jìn)劑DM是萬能型促進(jìn)劑，促進(jìn)劑M的焦燒性高，次磺酞胺類促進(jìn)劑雖然有耐焦燒性，但由于硫化的起步速度慢，所以要根據(jù)膠料使用要求進(jìn)行選擇，秋蘭姆類系輔助促進(jìn)劑。在盛夏高溫季節(jié)，輔助促進(jìn)劑要減量使用，而主促進(jìn)劑則盡量不減少其配合量。 將10- 20質(zhì)量份

在橡膠行業(yè)中的開煉工序中，會(huì)有產(chǎn)生什么樣的有害氣體，如果要設(shè)計(jì)職業(yè)病防護(hù)措施，可以采取什么措施呢？

橡膠行業(yè)中的開煉工序中，會(huì)有產(chǎn)生粉塵污染，主要是肺病和呼吸道感染！！采取措施就是要減小灰塵，帶防護(hù)口罩！！