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交叉滾子軸承怎么選型?

購買交叉滾子軸承需要注意哪些細(xì)節(jié)?

交叉滾子軸承在工業(yè)生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用,然而,交叉滾子軸承該如何選型呢。

  1、 尺寸范圍

  外形尺寸是最重要的參數(shù),首先要知道自己需要使用多大的軸承,也可以說,需要安裝這個軸承的設(shè)備的安裝尺寸是多大,然后才能確定軸承的尺寸。

  2、結(jié)構(gòu)形式

  因為交叉滾子軸承相同外形尺寸下,有很多種結(jié)構(gòu),有外圈分割型(XRB/XRA)的,也有內(nèi)圈分割型的(XRE),也有整體結(jié)構(gòu)(XRU/XRBH),關(guān)鍵要看軸承要帶動旋轉(zhuǎn)的部位需要安裝在軸承內(nèi)圈還是外圈。如果需要外圈旋轉(zhuǎn),必須采用內(nèi)圈分割型;同理,需要內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)精度,必須采用外圈分割型,內(nèi)外圈都要求旋轉(zhuǎn)精度比較高,適合采用內(nèi)外圈整體結(jié)構(gòu)。

  3、安裝方式

  交叉滾子軸承從安裝方式來分,有兩大類,一種是內(nèi)外圈都帶有安裝孔,像回轉(zhuǎn)支承一樣,它的安裝比較簡單,直接通過連接螺栓連接在設(shè)備上;另外一種是內(nèi)外圈都沒有安裝孔,主要通過軸承座和壓緊法蘭及軸和軸承內(nèi)徑的過盈配合。

  4、承載能力

  選用哪種交叉滾子,必定要了解是否能夠承受設(shè)備施加的承載,根據(jù)設(shè)備設(shè)計的承載能力要求和相應(yīng)軸承的額定負(fù)載來確定是否適合。

  5、精度和游隙

  交叉滾子軸承的精度和游隙是交叉滾子軸承的核心。軸承的正負(fù)游能夠影響交叉滾子的剛性、噪聲、壽命和轉(zhuǎn)速等因素。

  當(dāng)工作游隙為負(fù)時,軸承的疲勞壽命最長但隨著負(fù)游隙的增大疲勞游隙同顯著下降。但能夠大幅度提高軸承的剛性、同時降低軸承的噪聲。

交叉滾子軸承的型號

交叉滾子軸承的最小尺寸約為0.5~8。RB型(整體內(nèi)環(huán),分體外環(huán)) 這個模型是交叉滾子軸承的基本類型。 外圈分為兩片,內(nèi)圈為整體結(jié)構(gòu),最適合要求內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)精度的場合。 2.環(huán)型(內(nèi)環(huán)分體,外環(huán)一體) 也是交叉滾子軸承的基本型,外形尺寸與RB型相同,但結(jié)構(gòu)是整個外圈,內(nèi)圈分成兩塊,最適合要求外圈轉(zhuǎn)動精度的場合。 3.RA型(整體內(nèi)環(huán)、分體外環(huán)、超薄型) 該型號結(jié)構(gòu)緊湊,將RB內(nèi)外圈厚度降低到極限。其結(jié)構(gòu)與RB外環(huán)分體式結(jié)構(gòu)相同,最適用于需要重量輕、設(shè)計緊湊的零部件,如機器人、機械手的轉(zhuǎn)動部件。 4.RU型(帶安裝孔的整體式內(nèi)環(huán)和外環(huán)) 由于外圈和內(nèi)圈都有安裝孔,安裝時不需要固定法蘭和支撐座。此外,

交叉滾子軸承型號都有哪些分類?

交叉滾子軸承是工業(yè)生產(chǎn)中使用非常廣泛的一類軸承。新鼓起的工業(yè)機器人中也具有著非常重要的方位。但是交叉滾子軸承也是有著許多的類型分類。具體介紹一下交叉滾子軸承首要類型分類。
一、交叉滾子軸承的首要類型分類
1、RB型(外環(huán)切割型、內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)用)
此系列類型為交叉圓柱滾子軸承的根本型,內(nèi)、外環(huán)尺度被最小限度地小型化,其結(jié)構(gòu)是外環(huán)是切割型,內(nèi)環(huán)是一體規(guī)劃,適合于要求內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)精度高的部位。
2、RE型(內(nèi)環(huán)切割型、外環(huán)旋轉(zhuǎn)用)
此系列類型是由RB型的規(guī)劃理念發(fā)作的新型式,首要尺度與RB型相同。其結(jié)構(gòu)是內(nèi)環(huán)是切割型,外環(huán)是一體規(guī)劃,適合于要求外環(huán)旋轉(zhuǎn)精度高的部位。
3、RU型(內(nèi)、外環(huán)一體型)
此系列類型因為已進(jìn)行了設(shè)備孔的加工,就不需求固定法蘭和支撐座。別的,因為選用選用帶座的一體化內(nèi)外環(huán)結(jié)構(gòu),設(shè)備對功能幾乎沒有影響,因此可以獲得安穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)精度和扭矩。能用于外環(huán)和內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)。
4、CRB型(外環(huán)切割型、內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)用)
其結(jié)構(gòu)是外環(huán)是切割型,內(nèi)環(huán)是一體規(guī)劃,不帶堅持架滿裝滾子軸承。適合于要求內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)精度高的部位。
5、CRBC型(外環(huán)切割型、內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)用)
其結(jié)構(gòu)是外環(huán)是切割型,內(nèi)環(huán)是一體規(guī)劃,帶堅持架滿裝滾子軸承。適合于要求內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)精度高的部位。
6、CRBH型(內(nèi)、外環(huán)一體型)
該系列類型內(nèi)、外環(huán)都是一體結(jié)構(gòu),用于外環(huán)和內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)。
7、RA型(外環(huán)切割型、內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)用)
此系列類型是將RB型內(nèi)、外環(huán)厚度減小到極限的緊湊型。適合于需求重量輕、緊湊規(guī)劃的部位,例如機器人和機械手旋轉(zhuǎn)部位。
二、交叉滾子軸承的設(shè)備
1、設(shè)備前零部件的檢點將軸承座或其他設(shè)備零部件進(jìn)行洗凈,消除塵垢,并承認(rèn)各零部件的毛刺是否已被去除。
2、往軸承座或軸里刺進(jìn)因為是薄壁軸承,刺進(jìn)時易發(fā)作歪斜,請用塑料錘等一邊找出水平,一邊在圓周方向均勻地敲打,一點一點地刺進(jìn),直到能通過聲音承認(rèn)與接觸面徹底地靠緊時停止。
3、正面壓緊法蘭盤的設(shè)備
a、將正面壓緊法蘭盤放置到位后,將其在圓周方向來回?fù)u動幾回,以調(diào)整設(shè)備螺栓的方位。
b、設(shè)備壓緊螺栓。用手?jǐn)Q螺栓時,承認(rèn)沒有因螺栓孔違背引起螺栓難以擰入。
c、壓緊螺栓的擰緊由暫時擰到正式擰緊可分為34個階段,按對角線上的順序重復(fù)擰緊。擰緊兩分割的內(nèi)圈或外圈的壓緊螺栓時,擰緊進(jìn)程中經(jīng)常將一體的外圈或內(nèi)圈略微滾動一下,就能使兩切割部位得到批改。

交叉圓柱滾子軸承的型號與種類

XRT系列交叉滾子軸承的設(shè)計能在較小的空間內(nèi)提供較高的旋轉(zhuǎn)精確度和剛度,大幅度節(jié)省材料成本。這類軸承是將兩套軸承滾道和滾子按直角十字交叉安裝在一起,相鄰滾子朝相反方向,滾子與滾子之間安裝有隔離塊,滾子上還裝有支撐墊片,這使得滾子的兩個半列容進(jìn)同一空間內(nèi)。軸承的夾角和錐形幾何形狀使得軸承有效跨度要比軸承本身的實際寬度大好幾倍。
XRT系列軸承適用于高速機床應(yīng)用,如立式鏜床和立式磨床。也特別適用于許多空間有限,旋轉(zhuǎn)精度要求較高的設(shè)備。 內(nèi)徑 101.600 mm 至 2463.800 mm (4.000 in. 至97.000 in.)
外徑 279.400 mm至2819.400 mm (11.000 in. 至111.000 in.) XRT系列有兩列圓錐滾子在成90°的V型滾刀面上通過間隔保持器垂直交叉排列,能夠承受徑向負(fù)荷、軸向負(fù)荷等所有方向的負(fù)荷。
滾道和滾子構(gòu)造上的線接觸提供了最大旋轉(zhuǎn)精度、高穩(wěn)定度和更大的傾斜剛度。
預(yù)負(fù)荷的可調(diào)節(jié)設(shè)計延長了軸承壽命,在最大限度內(nèi)加大了剛度并提供了最小跳動。
尼龍隔圈慣性較低,運行扭矩較小。
部件采用表面滲碳鋼或者電渣重熔軸承鋼制造,抗沖擊性能好。 機床用精密旋轉(zhuǎn)分度臺
立式和臥式鏜床
立式磨床 旋轉(zhuǎn)表面磨床 大型滾齒機 槍炮和雷達(dá)回轉(zhuǎn)臺 大型無線電和光學(xué)望遠(yuǎn)鏡 旋轉(zhuǎn)攝像機 轉(zhuǎn)向樞軸和連鑄機 高度受限的樞軸顯微鏡臺 桿中心支軸 旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向架 焊接支架 回轉(zhuǎn)裝配夾具 工業(yè)機器人 精密旋轉(zhuǎn)工作臺 醫(yī)療器械 計量器具 IC制造裝置

軸承怎么選型?

一般來說,選擇軸承的步驟可能概括為:
1. 根據(jù)軸承工作條件(包括載荷方向及載荷類型、轉(zhuǎn)速、潤滑方式、同軸度要求、定位或非定位、安裝和維修環(huán)境、環(huán)境溫度等),選擇軸承基本類型、公差等級和游隙;
2. 根據(jù)軸承的工作條件和受力情況和壽命要求,通過計算確定軸承型號,或根據(jù)使用要求,選定軸承型號,再驗算壽命;
3. 驗算所選軸承的額定載荷和極限轉(zhuǎn)速。
選擇軸承的主要考慮因素是極限轉(zhuǎn)速、要求的確良壽命和載荷能力,其它的因素則有助于確定軸承類型、結(jié)構(gòu)、尺寸及公差等級和游隙工求的最終方案。

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