主流道的設計要點有哪些

主流道設計要點： 1、 為了使塑料凝料能從主流道中順利拔出，需將主流道(澆口套內孔)設計成圓錐形, 具有2°～6°的錐角，錐度須適當，太大造成壓力減少，產生瀚流，易混進空氣產生氣孔，錐度過小會使流速增大，造成注射困難.內壁光潔度在Ra=1.6—0.8μm,小端直徑常為4～8mm，注意小端直徑應大于噴嘴直徑約1mm，否則主流道中的凝料無法拔出; 2、 澆口套口徑應比機臺噴嘴孔徑大1—2mm，以免積存殘料，造成壓力下降，澆道易斷〃 3、 一般在澆口套大端設置倒圓角(R=1—3mm)，以利于料流〃 4、 主流道與機臺噴嘴接觸處，設計成半球形凹坑，深度常取3—5mm〃特別注意澆口套半徑比注嘴半徑大1—

主流道的設計要點有哪些

主流道的設計要點如下： （1）為便于從主流道中拉出澆注系統(tǒng)的凝料，主流道多設計成 圓錐形，錐角為2°?4°，對流動性差的熔料，錐角可取3°?6°。 （2）主流道大端呈圓角，其半徑常取1?3mm，以減小熔料轉 向過渡時的阻力。 （3）主流道的長度應盡量短，否則會使主流道的凝料增多，壓 力損失加大，熔料降溫過多而影響成型，主流道的長度應小 于 60mm。 （4）為了使熔融塑料能從噴嘴處完全進入主流道而不溢出，應 使主流道與注塑機的噴嘴緊密對接，其對接處常設計成半球形凹 坑，其半徑略大于噴嘴頭半徑。 （5）主流道的表面應盡量加工光滑，避免留有影響塑料流動和 脫模的尖角毛刺。 （6）對于流動性好的塑料

分流道形狀和分布形式是

圓形、平衡布置。
分流道的分布形式分流道分布形式有平衡式和非平衡式，常用平衡式，即從主流道到各個型腔的分流道，其長度，形狀，斷面尺寸都必須對應相等。

主流道和分流道的設計原則是什么？

主流道是指澆注系統(tǒng)中從注射機噴嘴與模具接觸處開始到分流道為止的塑料熔體的流動通道。主流道是熔體最先流經模具的部分,它的形狀與尺寸對塑料熔體的流動速度和充模時間有較大影響，因此，必須使熔體的溫度降和壓力損失最小。 在設計多型腔或者多澆口的單型腔模具的澆注系統(tǒng)時，應設置分流道。分流道是指主流道末端與澆口之間的一段塑料熔體的流動通道。分流道的作用是改變熔體流向，使其以平穩(wěn)的流態(tài)均衡地分配到各個型腔。設計時應注意盡量減少流動過程中的熱量損失和壓力損失。

在設計主流道的澆口套時應注意哪些尺寸

小端口直徑通常用3.0和5.5之間,斜度用單邊1度.我們的設計基本都是這樣 .主流道盡量要短.轉角位置要倒R.