想請教一下大家，聚乙烯粉末用二甲苯溶液溶解后可以室溫或者高溫下固化成膜嗎？

晚上好，低分子量PE加熱攪拌后溶于甲苯和二甲苯自干揮發(fā)可以成為半透明薄膜類似CPE，高分PE只能溶于一些萘比如四氫萘沒有使用意義，單組分二甲苯溶液成膜后不易揭膜因為表面張力小而且容易產(chǎn)生靜電吸附?？梢詤⒄找恍┖穸?-10絲的商品薄膜理解。

如何提高丙烯酸酯膠粘劑對pp的附著力

中午好，丙烯酸酯就單體而言沒有特殊催化條件時無論你如何搞都不會增加與PP的附著力的，因為它們兩者之間完全不相溶。如果你使用的是502這樣的氰基乙酯，它的固化機理是DCM揮發(fā)加上氰基與水分反應(yīng)硬化，這兩種都與PP的非極性相斥——如果是MMA、MEA等甲基丙烯酸酯雖然極性減小但依然與高非極性的PP不相溶的。物理層面你可以考慮在你的丙烯酸酯里添加2%-5%的CPE或者CPP，氯化聚乙/丙烯，它是目前比較有效對PP有附著力的中間料之一（或者超低分子量的LDPE，300以下的溶解于芳香烴），再添加少量KH-570和納米玻璃珠，我們測試過可以有效粘接PP。另一種就是想辦法接枝含有聚丙烯單體的直鏈到甲基丙烯酸酯的主鏈上，也就是我之前說的難度比較大，成本高產(chǎn)量很小，通常都是在甲基丙烯酸酯中加入一部份uv固化的丙烯酸單體來硬抓PP底，只適合平面PP粘接如果是PPR管材或者弧形面就不好說因為有溫差造成的應(yīng)力開裂。建議使用CPE、CPP是目前最實惠的選擇，本身它在制造業(yè)用途就很廣泛，比如汽車保險杠PP做底涂的吸墨層就是用PP水噴涂上的，也就是CPP的10%甲苯溶液，效果很好請參考（CPP有苯溶和酯溶兩種改性，丙烯酸酯建議使用后者，主溶劑可以用環(huán)保的乙酸甲酯代替DCM和酮類）。

適合uv固化的添加單體你可以參考以下我的列表，官能團含有丙烷基的有PP附著力：

30ml甲苯溶液可以放入烘箱嗎

中午好，不建議。芳香烴都屬于低閃點高度易爆的非極性有機溶劑，由于不知道烘干箱內(nèi)具體溫度是多少，它的有機蒸汽如果達到其閃點以上（我記得只有40多度）就有可能引發(fā)危險。芳香烴、烷烴、酯和部分醚類溶劑都必須注意不要與高溫環(huán)境接觸，請酌情參考。

白色塑料模型，想找染料染黑，不要噴漆，有什么辦法，求大師指點

晚上好，看什么類型的塑料高聚物了。如果是亞克力、PS、PVC和ABS這常見四種材料你可以去買那種家具上色常用的油性色精浸泡一下，它們的主要成份是油溶性金屬絡(luò)合染料和DMF為主的強溶劑對以上四種均可牢固上色請酌情參考。如果是PC、PE和PP就免了普通溶劑不溶脹其表面必須噴涂一層CPP（氯化聚丙烯的甲苯溶液）底漆做附著力涂層不符合你客戶要求，油性色精浸潤久了還能往里面滲透一些讓顏色更飽滿，估計你客戶不讓噴漆一是怕出麻點橘皮二是擔(dān)心顏色不持久容易褪色吧。浸潤法比噴槍上漆要費一點料你最好提前先打樣幾個算算成本比較好。丙烯顏料上色也行不過這個比油性色精更費功夫和資金……

在AF玻璃上絲印,加什么溶劑才不會散油

下午好，AF玻璃表面的疏水層是有機硅，它不溶于一般的有機溶劑樓下拿783來說的就別瞎呼摻和了。AF和陶瓷釉表面相似，你可以在絲印油墨開稀后里面加少量3-5秒的PVB樹脂做附著力促進劑，也可以在油墨里加一點CPP（氯化聚丙烯）打底，實在沒有去外面維修汽車鈑金噴漆的地方要一點人家給PP保險杠打底的PP水，CPP的甲苯溶液，用它來給溶劑型絲印油墨開稀就行了。水性絲印油墨就簡單可以在里面加一些氫氟酸或者氟化鈉來侵蝕AF表面硅增加附著力，請小試并酌情參考。溶劑型絲印油墨其實也可以加部份含氟溶劑做蝕刻但是成本昂貴一般小來小去的AF玻璃不值當。